Технология конструкционных материалов .

Курсовая работа по курсу «Технология конструкционных материа-лов». Задание: Разработать технологический процесс изготовления детали рис.5. Исходные данные: Эскиз детали из серого чугуна СЧ15, заготовка: от-ливка цилиндрической формы. Требуется: Составить технологическую карту, чертеж детали, установочно-наладочные эскизы на операции. Выполнение курсовой работы. Расчет и выполнение курсовой работы ведем по «методическим указаниям» Ссылки на формулы и страницы по тексту. 1.Выбор заготовки. Минимальный припуск на максимальный диаметр (Ø65) принимаем 2,5 мм, на диаметр 5 мм а на торцевые поверхности 2,5 мм. На торец, то есть размер заготовки Ø70, l = 82,5 мм. І. Токарная операция. Для обработки цилиндрической заготовки выбираем токарно-винторезный станок 1К62, приложение 1, стр. 28 приведена характеристика станка. Для установки и закрепления заготовки на станке используем 3-х ку-лачковый самоцентрирующий патрон с пневматическими зажимами. Обработку заготовки из чугуна ведем резцами оснащенными пластинками твердого сплава, резцы работающие по корке оснащены пластинками К8, без корки ВК6 – ВК3, период стойкости Т = 60 минут. Для измерения размеров применяем штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм, что соответствует точности изготовления детали, ШЦ-ІІ-250-0,05 ГОСТ 166-83. ІІ. Расчет режимов резания. 1 Переход. Подрезка торца, пов.3. Подрезку ведем отогнутым резцом, поперечным точением φ=45°, Т = 60 минут, ВК8 – работаем по корке, t = 2.5 мм. Обработку ведем за один проход, Rz80. Назначаем S = 0,47 мм/об, табл. 14, стр. 268 «Справочник технолога – машиностроителя» том 2 под ред. А.Г Косиловой, Р.К. Мещеряков, корректируем по паспорту станка ncт = 0,47 мм/об. Расчет скорости резания: [3] стр.16 где Cv - коэффициент, зависящий от качества обработки и материала режущей части инструмента; Кv - поправочный коэффициент, учитывающий реальные условия резания; Т – принятый период стойкости инструмента, мин; Хv, Yv, m - показатели степени; Поправочный коэффициент Кv = Kмv ∙ Киv ∙ КT ∙ Кпv [4] стр.16 где Kмv - поправочный коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого материала; Киv - поправочный коэффициент, зависящий от материала режущей части инструмента; Кпv - поправочный коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; КT -поправочный коэффициент, учитывающий влияние периода стойко-сти резца; [6] стр. 17 Киv = 1; табл.2 стр.16 КT = 1; табл.3 стр.17 Кv = 0,83 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 0,64 = 0,53 Кпv = 0,64; табл.4 стр.17 Cv = 243; Xv = 0,15; Yv = 0,4; m = 0.2. (табл.5 стр.18) Расчет частоты вращения шпинделя: [7] стр.18 nст = 250 об/мин. Фактическая скорость резания: Расчет основного технологического времени: [13] стр.20 где L - расчетная длина обработки поверхности, мм; i - количество проходов. L = l + l1 + l2 [14] стр.21 где l – длина, обрабатываемой поверхности по чертежу, мм; l = мм. l1 - величина врезания инструмента, мм; l2 – величина перебега инструмента, мм; l = t мм; l2 = (2 ÷ 3)Sст = 1,2 мм. где φ – угол в плане резца (главный угол), град. L = 35 + 2,5 + 1,2 = 38,7 мм. мин. Переход 2: обточить пов. 2. Обточку ведем прямым резцом, φ = 900, с пластинкой твердого сплава ВК8 – работаем по корке, Т = 60 минут, t = 2,5 мм, за один проход, Rz80 Назначаем S = 0,47 мм/об, Sст = 0,47 мм/об. Расчет скорости резания: [3] стр.16 Кv = 0,53 – из перехода 1. Cv = 243; Xv = 0,15; Yv = 0,4; m = 0.2. (табл.5 стр.18) nст = 250 об/мин. Расчет основного технологического времени:

Курсовая работа по курсу «Технология конструкционных материалов».
Задание: Разработать технологический процесс изготовления детали рис.5.
Исходные данные: Эскиз детали из серого чугуна СЧ15, заготовка: от-ливка цилиндрической формы.
Требуется: Составить технологическую карту, чертеж детали, установоч-но-наладочные эскизы на операции.
Выполнение курсовой работы.
Расчет и выполнение курсовой работы ведем по «методическим указани-ям» Ссылки на формулы и страницы по тексту

1. Фетисов Г.П. и др. Материаловедение и технология металлов. Учеб-ник для вузов. – М.: Высшая школа, 2000. – 638с.
1. Дальский А.М. и др. – М.:/Машиностроение, 1999. – 448с.
2. Косилова А.Г. и др. Справочник технолога машиностроителя. – М.: Машиностроение. 1999 – 853с.