Безлюдные, безбумажные процессы.

ВВЕДЕНИЕ В настоящее характер труда производственного рабочего сильно отличается от прошлых лет. Раньше работа выполнялась вручную на станках - токарных, фрезерных, сверлильных и.т.д. Качество работы определялось искусством ручного труда рабочего. Ручной труд человека применялся и в других видах производственных операций, таких как литье, сварка, сборка изделий и.т.д. Такое положение вещей наблюдалось и в других отраслях промышленности - электротехнической, легкой, текстильной, пищевой, а также в горнодобывающих отраслях и на строительных работах. Ручной труд был преобладающим даже в транспортных операциях (при погрузке-разгрузке). Повсеместное применение ручного труда можно было увидеть, как в масштабе страны, так и в ограниченных условиях завода или цеха. Огромным прорывом в техническо-технологическом прогрессе явилось явление механизации человеческого труда во всех его видах и сферах, особенно на трудоемких, тяжелых, вредных работах. С бурным развитием и энергетики стало возможным существенное облегчение труда человека и увеличения производительности труда. Через некоторое время во всех промышленных отраслях вместо станков для ручного изготовления изделий, появились механически и электрически взаимосвязанные технологические линии, которые содержали комплексы производственного оборудования. Для облегчения ручного труда появились конвейерные линии, роторные линии, угольные комбайны, и сельскохозяйственные машины. Вскоре успехи в области механизации ручного труда стали дополняться автоматизацией производственных процессов на основе достижений автоматики, теории и практики автоматического регулирования, без применения которых невозможны были бы многие виды технологии, энергетики, функционирование многих машин практически во всех видах производства. Так сложность процессов управления превысила человеческие возможности вовремя оценивать возникающие сложные ситуации, выбирать лучшие варианты организации взаимосвязей, как в сложных технических системах, так и в отношениях с партнерами, участвующими в общем производственном процессе, с потребителями и поставщиками сырья и оборудования. Трудно стало в таких условиях «вручную», на основе личных способностей и опыта, создавать отлаженное производство с бесперебойным ходом всех его внешних и внутренних процессов и увязывать все этапы планирования в масштабах народного хозяйства, исходя из заданного ограничения ресурсов.

ВВЕДЕНИЕ 3 1. ПОНЯТИЕ ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ 6 1.1 Компоненты ГПС 7 1.2 Уровни ГПС и состав информационных и управляющих функций 9 2. ОСОБЕННОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА 13 3. САПР И АСТПП 16 3.1 Достоинства САПР/АСТПП 20 3.2 Интеграция средств САПР и АСТПП (САМ) в единый процесс 22 3.3 Роль САПР/АСТПП в производственном цикле 24 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 29

1. Интернет ресурс электронная библиотека http://www.studfiles.ru/ 2. Интернет ресурс портал магистров ДонНТУ http://www.masters.donntu.edu.ua/ 3. Интернет ресурс электронная энциклопедия http://ru.wikipedia.org/wiki 4. Интернет ресурс электронная библиотека технической литературы http://delta-grup.ru/bibliot 5. Гибкое автоматическое производство /Под ред. С.А.Майорова и Г.В. Орловского. Л.: Судостроение, 1983. 376 с. 6. Выжигин А.Ю. Гибкие производственные системы: учебное пособие М.: Машиностроение, 2009.-288 с. 7. Гибкие производственные системы/ Н.П. Меткин, М.С. Лапин, А. Клейменов, В.М Критский. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 311 с. 8. Технологические основы гибких производственных систем. Учебник./Под ред. Соломенцева Ю.М.- М.: Высшая школа, 2005.-624 с.