Бурильные трубы .

Введение Трубы бурильные используются в буровых скважинах и необходимы для выполнения таких операций, как: • передача вращения • спуск и подъем породоразрушающего оборудования • подвод под давлением воздуха или промывочной и охлаждающей жидкости к забою • утяжеленные трубы (УТБ) также создают осевую нагрузку на бурильный инструмент. Трубы бурильные выпускаются следующих видов : обычные, ведущие и универсальные, а также утяжеленные. • Для изготовления обычных бурильных труб используются сталь или алюминиевые сплавы (цельнотянутые) круглого сечения. Толщина стен таких труб от 4,75 до 11 мм и для их соединения применяются бурильные полузамки или замки, которые имеют определенную крупную резьбу конической формы. • Утяжеленные трубы представляют из себя стальную трубу СБТ, которая имеет поперечное сечение квадратной или круглой формы с толщиной стенки 16-50 мм и более. Соединяются такие трубы при помощи резьбы. • Ведущие трубы представляют собой цельнотянутые трубы с многогранным поперечным сечением. Такие трубы располагаются наверху колонны и предназначены для передачи ей вращения от вращающей части буровой установки. Данные трубы используются при следующих процессах: бурении скважин колонковым или бескерновым способом с применением алмазных или твердосплавных колонок, долота любого вида (возможно применение забойного пневмоударника); при геологических изысканиях; при строительстве и ремонте скважин. Трубы с заранее приваренными замками помещают в бурильную колонну и соединяют верхнюю часть с ведущей трубой или вращателем, а в нижней — с породоразрушающим инструментом или утяжеленной бурильной трубой. ГЛАВА 1. БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ 1.1. Общая характеристика бурильных труб Отличительные особенности Бурильные трубы соединяются между собой при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Концы труб утолщаются, для увеличения их прочности, наружной, внутренней или комбинированной высадкой. Бурильные трубы изготавливаются путем приваривания ниппеля и муфты замкового соединения к высаженным концам тела бурильной трубы. Для каждого этапа производства применяется специальная система прослеживания, обеспечивающая постоянное соответствие качества и требуемых характеристик 100% бурильных труб. Бурильные трубы защищаются от атмосферной коррозии специальными консервационными покрытиями, в том числе бесцветным лаком. Замковые резьбы защищены консистентной антикоррозионной смазкой и металлическими предохранительными элементами. По требованию потребителя трубы могут быть упакованы в квадратные пакеты с применением ложементов из армированного полиэтилена с увязкой стальной лентой. Бурильные трубы предназначены для передачи вращения долоту (при роторном бурении) и восприятия реактивного момента двигателя при бурении с забойными двигателями, создания нагрузки на долото, подачи бурового раствора на забой скважины для очистки его от разбуренной породы и охлаждения долота, подъема из скважины изношенного долота и спуска нового и т.п. Бурильные трубы отличаются повышенной толщиной стенки и, как правило, имеют коническую резьбу с обеих сторон. Трубы соединяются между собой с помощью бурильных замков (рис. 20). Для обеспечения прочности резьбовых соединений концы труб делают утолщенными. По способу изготовления трубы могут быть цельными (рис. 21) и с приварными соединительными концами (рис. 22). У цельных труб утолщение концов может быть обеспечено высадкой внутрь или наружу.

ГЛАВА 1. БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ
1.1. Общая характеристика бурильных труб
ГЛАВА 2. БУРОВЫЕ НАСОСЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
2.1. Буровые насосы

1. Коршак А.А. Шаммазов А.М./Основы нефтегазового дела
2. Нефтепромысловое оборудование. Справочник.
3. Ильский А.Л. Шмидт А.П./Буровые машины и механизмы
4. Попов А.Н. Спивак А.И./Технология бурения нефтяных и газовых скважин