Хромирование начали применять в промышленности с конца двадцатых годов нашего столетия. Этот процесс существенно отличается от большинства других катодных гальванических процессов в силу ряда химических, электрических и технологических особенностей. Несмотря на некоторую свою «необычность», хромирование получило очень широкое распространение. Вряд ли можно назвать другое гальваническое покрытие, обладающее более обширным ассортиментом технически полезных свойств и используемое в более разнообразных областях промышленности. Нельзя забывать так же о том, что шламы гальванических процессов являются основным источником загрязнения почвы, водоемов и сельскохозяйственных угодий. При неэффективной очистке гальваностоков тяжелые металлы попадают в природные водоемы, почву и по пищевым цепям доходят до человека. Аналогичная ситуация возникает при выщелачивании тяжелых металлов кислотнми дождями и природными органическими кислотами из шламов в местах их захоронений. Таким образом, круг замыкается, и растворы солей тяжелых металлов в конечном итоге попадают в водоемы.
В настоящее время гальванические производства имеют практически все предприятия машиностроительной, электротехнической и других отраслей промышленности России. Переработка гальванических шламов для предприятий обременительна, поэтому после нейтрализации (перевода в менее растворимые соединения) направляются на захоронение. Однако это не решает проблемы сохранения окружающей среды. Поскольку и после нейтрализации шламы являются в той или иной степени токсичными. Попадание ионов тяжелых металлов в почву и воду вызывает антропогенные геохимические аномалии в атмосфере, гидросфере, приводит к ослаблению жизнедеятельности почвенных бактерий, определяющих плодородие почвы, оказывает вредное воздействие на живые организмы растительного и животного мира. В частности хром является весьма канцерогенным веществом, вызывающий опухолевые процессы.
В последнее время установлено, что ионы тяжелых металлов нарушают работу кальмодумина основного регулятора процессов жизнедеятельности организма, в результате чего развиваются наследственные болезни, сердечно-сосудистые расстройства, рак и др.
К концу ХХ века из ежегодно образовывающихся в России более чем 20 млн. тонн неутилизируемых высокотоксичных промышленных отходов 0,75 млн. тонн составили гальваношламы.
Несмотря на значительное снижение объемов гальванического производства в последние годы, которое по некоторым оценкам достигло 40-50 %, проблема утилизации гальванических шламов и сточных вод гальванического производства остается для Российской Федерации одной из наиболее важных.
Задача: определить качественный состав компонентов твердожидких отходов гальванического производства процесса хромирования.
Введение
1. Литературный обзор.
1.1. Современное состояние технологической линии
1.2. Характеристика твердых отходов процесса хромирования
1.3. Хром, его физические и химические свойства, хромирование
2. Методы определения
2.1. Титрование сульфатом железа (II) и перманганатом
2.2. Колометрические методы. Хроматный метод
2.3. Метод с дефинилкарбазидом
2.4. Атомно-абсорбционный метод
2.5. Другие методы
3. Теория определения хрома экспериментально. Качественный анализ компонентов твердых отходов процесса хромирования
4. Получение результатов
Выводы
Список литературы
Приложения
1. М.П. Грачева «Гальванотехника при изготовлении предметов бытового назначения»
2. Лурье Ю.Ю. «Практическое руководство по неорганическому анализу» - М.,1960 г.
3. «Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров, врачей» под ред. Лазарева Н.В., Гадаскиной И.Д., 608стр.
4. Крешков А.П. «Основы аналитической химии. Теоретические основы. Качественный анализ» - М.,1970 г.
5. Журнал «Вестник Татарстанского отделения Российской Экологической Академии», 1(19) 2004 г.
6. «Охрана окружающей среды от отходов гальванического производства» Ю.Н. Меркушев, В.Г. Маклецов, В.Г. Петров (материал семинара) М.:1990 г.
ь теоретически газ должен содержать 66.66 объемн.% H2 и 33.34 объемн.% СО. Однако, в производственной схеме получения метанола соотношении H2 к СО в синтетическом цикле выше стехиометрического. Поэтом
ывается комплексная механизация всех технологических процессов по применению как органических, так и минеральных удобрений. Важный первый этап разработки системы применения удобрений в хозяйстве это
х проявляет положительные и отрицательные степени окисления: -4, 0, +2, +4.Соединение с водородом - RH4Соединение с кислородом - RO2Так как элемент содержит 4 электрона на внешнем уровне, то он облада
м протонов и нейтронов. Для них становится энергетически выгодно, испустив альфа- или бета-частицу, превратиться в другие, более устойчивые ядра. Целью данной курсовой работы является обзор способ