Контрольная по организации производства на предприятиях отрасли, РГППУ. Определите производственную мощность подразделения машиностроительного предприятия .

Задание 2
Для организации предметно – замкнутого участка необходимо рассчитать следующие календарно – плановые нормативы:
1) размер партии деталей конкретного наименования;
2) периодичность (ритмичность) чередования партии деталей ;
3) число партий по каждому наименованию деталей;
4) количество единиц технологического оборудования по каждой операции производственного процесса и коэффициента его загрузки;
5) подетальный стандарт – план;
6) продолжительность производственного цикла обработки партии деталей каждого наименования;
Исходные данные:
На предметно – замкнутом участке обрабатывается четыре вида деталей: А,Б,В,Г. Технологический процесс, нормы штучного времени, нормы подготовительно – заключительного времени, время на переналадку оборудования приведены в таблице 1.
Таблица 1
Нормы времени: штучного, подготовительно – заключительного и на переналадку оборудования
Операция
(по вариантам) Нормы времени по деталям, мин
А Б В Г
tшт tпз tно tшт tпз tно tшт tпз tно tшт tпз tно
Токарная
Фрезерная
Шлифовальная
Сверлильная 4,5
3,2
7,1
1,5 15
15
10
15 20
20
20
20 5,1
3,7
7,6
2,1 15
15
10
15 20
20
20
20 4,1
3,1
6,5
1,1 15
15
10
15 20
20
20
20 5,5
4,2
8,1
2,6 15
15
10
15 20
20
20
20
Месячная программа выпуска деталей А,Б,В,Г приведена в таблице 2
Таблица 2
Производственная программа выпуска, деталей/месяц
Номенклатура деталей Значения
А
Б
В
Г 1500
2200
1800
2500

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
Задание 1
Определите производственную мощность подразделения машиностроительного предприятия и коэффициент фактического использования производственной мощности. Сделайте выводы.
Показатели Значения
Количество станков, ед. 28
Максимальная производительность станка в час, изд. 22
Эффективный фонд времени единицы оборудования в год, час 4200
Планируемый объем производства, тыс. изд. 2000

Задание 2
Для организации предметно – замкнутого участка необходимо рассчитать следующие календарно – плановые нормативы:
1) размер партии деталей конкретного наименования;
2) периодичность (ритмичность) чередования партии деталей ;
3) число партий по каждому наименованию деталей;
4) количество единиц технологического оборудования по каждой операции производственного процесса и коэффициента его загрузки;
5) подетальный стандарт – план;
6) продолжительность производственного цикла обработки партии деталей каждого наименования;
Исходные данные:
На предметно – замкнутом участке обрабатывается четыре вида деталей: А,Б,В,Г. Технологический процесс, нормы штучного времени, нормы подготовительно – заключительного времени, время на переналадку оборудования приведены в таблице 1.
Таблица 1
Нормы времени: штучного, подготовительно – заключительного и на переналадку оборудования

Литература

1. Грундиг К.Г. Проектирование промышленных предприятий: Принципы, методы, практика: Пер. с нем. (Производственный менеджмент) М.: Альпина Бизнес Букс, 2007.
2. Дубровин И.А. Организация и планирование производства на предприятиях. Учеб. пособие. М.: Колосс, 2008.
3. Егорова Т. А. Организация производства на предприятиях машиностроения. Учебное пособие. - СПб: Питер, 2005.
4. Шепеленко Г.И. Организация и планирование производства на предприятии. 2-е изд, Р-н-Д.: Март, 2006.