модернизация металлообрабатывающего станка или агрегата.

Горизонтально-фрезерный станок 6К81Г
Назначение станка. Станок предназначен для фрезерования различных деталей сравнительно небольших размеров в основном цилиндрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модуль¬ными фрезами в условиях индивидуального и серийного производ¬ства. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, раз¬верток и тому подобных деталей.
Техническая характеристика станка
Размеры рабочей площадки стола, мм 250х1000
Пределы угла поворота стола, град ±45
Наибольшие перемещения стола, мм:
Продольное 650
поперечное 200
вертикальное . 400
Расстояние от оси шпинделя до стола в мм:
наименьшее 0
наибольшее . . 400
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм. 150
Число скоростей вращения шпинделя 16
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 161600
Мощность главного электродвигателя, кВт .... 5,5
Количество величин подач стола ..16
Пределы величин подач, мм/мин:
продольных . 35 980
поперечных . 25 765
вертикальных .12 380

ВВЕДЕНИЕ
Современное машиностроение требует от металлорежущих станков максимально высокой производительности при условии соблюдения необходимой точности и чистоты обработанной поверхности. В отношении двух последних показателей работы станка требования могут колебаться в очень широких пределах в зависимости от рода операции, для которой предназначается станок, и от ее места в технологическом процессе изготовления детали. Что же касается производительности, то требование наибольшей ее величины распространяется на все вообще станки при только что указанном условии в отношении точности и чистоты поверхности.
Требование максимально высокой производительности обусловило ряд основных и наиболее резко выраженных тенденций в современном станкостроении.
Поэтому важно уметь проектировать металлообрабатывающее оборудование с учетом технологических особенностей обработки на данном станке. Эту цель преследует все более распространяющееся применение бесступенчатых приводов главного движения и подач станков.
В данном дипломном проекте призводится модернизация существующей коробки скоростей для изменения диапазона регулирования скоростей путем изменения передаточного отношения шестерен.

Список литературы

1. Проников А.С. Расчёт и конструирование металлорежущих станков. Изд.2-е. «Высшая школа», 1968, стр. 1 431.
2. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. М. Машиностроение, 1988. 512с.
3. Богданович Л.Б. Объемные гидроприводы. «Техника», 1971, 172с.
4. Гамынин Н.С. Основы следящего гидравлического привода. «Оборонгиз», 1962, 293с.
5. Лещенко В.А. Гидравлические следящие приводы для автоматизации станков. «Машгиз», 1962, 368с.
6. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчёт, указание на чертежах: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. СПб: Изд-во СПбГТУ, 2001, 219с.
7. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 1/Под ред. И.Н.Жестковой. 8-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001.
8. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 2/Под ред. И.Н.Жестковой. 8-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001.
9. Сравочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1985.
10. Великанов К.М., Власов В.Ф. Экономика и организация производства в дипломных проектах. 4-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1986. 285с.
11. Безопасность производственных процессов. Справочник /Под.ред. С.В. Белова. - М.: Машиностроение, 1985. - 448с.
12. Детали машин. Справочные материалы по проектированию./Сост. Ю.Н.Макаров, В.И.Егоров, А.А.Ашейчик, Р.Д.Макарова; СПб. гос. техн. ун-т. Санкт-Петербург, 1995, 76с.