Организация труда персонала (ТУСУР).

Задание № 1. Задача 1. Каждый из источников в цехе (120 человек) затрачивает на заточку режущего инструмента 20 минут, на подноску заготовок 37 минут. Определить: оптимальную численность (т.е. целесообразное количество) рабочих по заточке инструмента и транспортных рабочих, если оперативное время на одного рабочего в среднем 400 минут в смену? Как повысится производительность труда основных рабочих при освобождении их от вспомогательных операций? Задача 2. При повышении квалификации и освоении передовых методов труда рабочие цеха при плане выпуска продукции 1968500 руб. выпустят продукции на 7% больше. Определить экономическую эффективность мероприятий и сумму прибыли от дополнительного выпуска продукции, если текущие затраты цеха в плановом году составят 680700 рублей, плановая прибыль – 20% себестоимости, доля условно – постоянных расходов в себестоимости составит Dупр =22%. Задача 3. Определить по методике НИИ труда коэффициенты: организации рабочих мест, обслуживания работников, нормирования труда, среднегеометрический коэффициент из трех полученных коэффициентов, если суммарные потери рабочего времени составляют по цеху 26750 минут, продолжительность смены 8 часов, среднесписочная численность работников 144 человека, количество смен в сутки – 8; численность рабочих, работающих по нормам времени, обслуживания и выработки, 97 человек, общий коэффициент напряженности действующих норм 0,88. Задание № 2. Задача 1. Рассчитать норму нагрузки Hнагр на одного счетного работника, если трудоемкость Трупр счетных работ на год 25760 чел.-ч, численность работников на предприятии Чраб = 2800 человек, фактический годовой фонд рабочего времени на работника 1840 часов. Задача 2. Нормативы явочной численности Нч для вспомогательных рабочих, обслуживающих станочников – 0,2 человека; сборщиков – 0,12 человек; регулировщиков – 0,07 человека. Определить нормативы явочной и списочной численности обслуживающих рабочих, если в цехе 60 станочников, 35 сборщиков, 16 регулировщиков. Коэффициент сменности 1,87, нормативный фонд рабочего времени 260 дней, фактический фонд рабочего времени 255 дней. Задача 3. На предприятии 1700 рабочих, удельный вес рабочих–сдельщиков – 64,6%, средний Пвн сдельщиками – 115%, каждый из них отработал за месяц по 168 часов. Определить долю нормированных работ Dно по трудоемкости и численность рабочих, работавших по этим нормам, если на выполнение работ по опытно-статистическим нормам затрачено 85 тыс. нормо-ч. Задание 3. На основании замеров текущего времени (в минуту и секунду), занесенных в хронокарту, определить сменную норму выработки. Применить при исследовании метод хронометража. Очистить хроноряды от ошибочных значений, проанализировать их устойчивость, определить время оперативное, время штучное, время штучно-калькуляционное, если норматив времени на отдых, личные надобности и обслуживание рабочего места 8%, количество деталей в партии Nd = 14шт. Хронометражные ряды (хронокарта) Элементы операции Номер наблюдений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Продолжительность элементов, с 1. Взять заготовку, установить и закрепить 2. Включить станок, подвести резец 3. Обточить деталь за 1 подход 4. Отвезти резец, выключить станок, остановить вращение 5. Раскрепить, снять и отложить деталь 6. Отлучка с рабочего места 7. Разговор с мастером Ход выполнения работы: 1. Рассчитать продолжительность элементов операции и составить первоначальные хроноряды по каждому элементу. Данные расчетов занести в таблицу хронорядов. Хроноряды приводятся к одной из единиц измерения времени: секундам (если большинство элементов операции имеют продолжительность менее минуты) или минутам с точностью до двух знаков (если большинство элементов операции – более минуты). 2. Исключить случайные и ошибочные замеры, отмеченные наблюдателем. Кроме того, исключаются случайные элементы, учтенные в ходе непрерывного наблюдения, но не входящие в состав операции и не нормируемые. 3. Сравнить фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (без учета трех исключенных размеров) с нормативными по таблице. Тип производства Продолжительность элемента операции, с. Нормативный коэффициент устойчивости Работа машинная и автоматизированная Работа машинно-ручная Ручная работа Массовое До 6 1,2 1,5 2,0 6-18 1,1 1,3 1,7 Более 18 1,1 1,2 1,5 Крупносерийное До 6 1,2 1,8 2,3 6-18 1,1 1,5 2,0 Более 18 1,1 1,3 1,7 Серийное До 6 1,2 2,0 2,5 6 и более 1,1 1,7 2,3 Мелкосерийное и единичное Любое 1,3 2,0 3,0 4. Рассчитать среднюю продолжительность каждого элемента операции. 5. Рассчитать общую продолжительность выполнения всей операции. 6. Определить норму штучного времени. 7. Определить норму штучно-калькуляционного времени. 8. Рассчитать норму времени на партию изделий. 9. Рассчитать норму выработки за восьмичасовую смену. 10. Сделать обобщающий вывод к решению.

Задание № 1. Задача 1. Каждый из источников в цехе (120 человек) затрачивает на заточку режущего инструмента 20 минут, на подноску заготовок 37 минут. Определить: оптимальную численность (т.е. целесообразное количество) рабочих по заточке инструмента и транспортных рабочих, если оперативное время на одного рабочего в среднем 400 минут в смену? Как повысится производительность труда основных рабочих при освобождении их от вспомогательных операций? Задача 2. При повышении квалификации и освоении передовых методов труда рабочие цеха при плане выпуска продукции 1968500 руб. выпустят продукции на 7% больше. Определить экономическую эффективность мероприятий и сумму прибыли от дополнительного выпуска продукции, если текущие затраты цеха в плановом году составят 680700 рублей, плановая прибыль – 20% себестоимости, доля условно – постоянных расходов в себестоимости составит Dупр =22%. Задача 3. Определить по методике НИИ труда коэффициенты: организации рабочих мест, обслуживания работников, нормирования труда, среднегеометрический коэффициент из трех полученных коэффициентов, если суммарные потери рабочего времени составляют по цеху 26750 минут, продолжительность смены 8 часов, среднесписочная численность работников 144 человека, количество смен в сутки – 8; численность рабочих, работающих по нормам времени, обслуживания и выработки, 97 человек, общий коэффициент напряженности действующих норм 0,88. Задание № 2. Задача 1. Рассчитать норму нагрузки Hнагр на одного счетного работника, если трудоемкость Трупр счетных работ на год 25760 чел.-ч, численность работников на предприятии Чраб = 2800 человек, фактический годовой фонд рабочего времени на работника 1840 часов. Задача 2. Нормативы явочной численности Нч для вспомогательных рабочих, обслуживающих станочников – 0,2 человека; сборщиков – 0,12 человек; регулировщиков – 0,07 человека. Определить нормативы явочной и списочной численности обслуживающих рабочих, если в цехе 60 станочников, 35 сборщиков, 16 регулировщиков. Коэффициент сменности 1,87, нормативный фонд рабочего времени 260 дней, фактический фонд рабочего времени 255 дней. Задача 3. На предприятии 1700 рабочих, удельный вес рабочих–сдельщиков – 64,6%, средний Пвн сдельщиками – 115%, каждый из них отработал за месяц по 168 часов. Определить долю нормированных работ Dно по трудоемкости и численность рабочих, работавших по этим нормам, если на выполнение работ по опытно-статистическим нормам затрачено 85 тыс. нормо-ч. Задание 3. На основании замеров текущего времени (в минуту и секунду), занесенных в хронокарту, определить сменную норму выработки. Применить при исследовании метод хронометража. Очистить хроноряды от ошибочных значений, проанализировать их устойчивость, определить время оперативное, время штучное, время штучно-калькуляционное, если норматив времени на отдых, личные надобности и обслуживание рабочего места 8%, количество деталей в партии Nd = 14шт. Хронометражные ряды (хронокарта) Элементы операции Номер наблюдений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Продолжительность элементов, с 1. Взять заготовку, установить и закрепить 2. Включить станок, подвести резец 3. Обточить деталь за 1 подход 4. Отвезти резец, выключить станок, остановить вращение 5. Раскрепить, снять и отложить деталь 6. Отлучка с рабочего места 7. Разговор с мастером Ход выполнения работы: 1. Рассчитать продолжительность элементов операции и составить первоначальные хроноряды по каждому элементу. Данные расчетов занести в таблицу хронорядов. Хроноряды приводятся к одной из единиц измерения времени: секундам (если большинство элементов операции имеют продолжительность менее минуты) или минутам с точностью до двух знаков (если большинство элементов операции – более минуты). 2. Исключить случайные и ошибочные замеры, отмеченные наблюдателем. Кроме того, исключаются случайные элементы, учтенные в ходе непрерывного наблюдения, но не входящие в состав операции и не нормируемые. 3. Сравнить фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (без учета трех исключенных размеров) с нормативными по таблице. Тип производства Продолжительность элемента операции, с. Нормативный коэффициент устойчивости Работа машинная и автоматизированная Работа машинно-ручная Ручная работа Массовое До 6 1,2 1,5 2,0 6-18 1,1 1,3 1,7 Более 18 1,1 1,2 1,5 Крупносерийное До 6 1,2 1,8 2,3 6-18 1,1 1,5 2,0 Более 18 1,1 1,3 1,7 Серийное До 6 1,2 2,0 2,5 6 и более 1,1 1,7 2,3 Мелкосерийное и единичное Любое 1,3 2,0 3,0 4. Рассчитать среднюю продолжительность каждого элемента операции. 5. Рассчитать общую продолжительность выполнения всей операции. 6. Определить норму штучного времени. 7. Определить норму штучно-калькуляционного времени. 8. Рассчитать норму времени на партию изделий. 9. Рассчитать норму выработки за восьмичасовую смену. 10. Сделать обобщающий вывод к решению.

-