Сточные воды гальванических производств машиностроительных предприятий, вносят существенный вклад в загрязнение водных объектов, так как содержат в себе высокотоксичные соли тяжелых металлов, способные концентрироваться в объектах окружающей среды, оказывая негативное влияние на состояние экосистем. Кроме того, металлы обладают ярко выраженным эффектом суммации, из-за чего совместное присутствие нескольких элементов усиливает их токсическое действие в несколько раз. Из-за многообразия гальванических процессов в настоящее время стоки чаще всего подвергают очистке объединенным потоком. Однако такой подход не решает проблему повторного использования воды и не позволяет выделять из стоков ценные компоненты. Поэтому кардинальное решение проблемы загрязнения водных ресурсов состоит в разработке и внедрении замкнутых водооборотных циклов и ресурсосберегающих технологических процессов, позволяющих возвращать ценные компоненты в производство, исключая сброс загрязненных вод в водные объекты, что является экономически оправданным и экологически перспективным. Реализация мероприятий по созданию малоотходных технологических процессов гальванического производства предполагает наличие современного оборудования, позволяющего обеспечить требования как технологического, так и экологического характера. При этом огромная роль отводится и материалам, с помощью которых производится очистка. Они должны удовлетворять всем требованиям, предъявляемым для целей водоочистки: быть доступными, иметь высокую механическую прочность, способность к многократной регенерации, устойчивость к агрессивным средам. Поиск таких материалов и технологий является наиболее перспективным направлением совершенствования систем очистки стоков, содержащих тяжелые металлы.
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 5 1.1 Характеристика гальванического производства, как источника образования сточных вод 5 1.2 Характеристика сточных вод гальванического производства и требования к очищенной воде 8 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11 2.1 Выбор и обоснование предполагаемого технологического решения 11 2.1.1 Станция нейтрализации площадки «А» 14 2.1.2 Технологическая схема очистки сточных вод 16 2.2 Описание технологических решений 17 2.2.1 Описание технологической схемы 18 2.3 Технологические расчеты 19 2.3.1 Расчет решеток 19 2.3.2 Расчет скорого напорного фильтра 21 2.3.3 Расчет усреднителя 23 2.3.4 Расчет сорбционного фильтра 25 2.3.5 Расчет электродиализатора 26 2.3.6. Расчет анионообменных колонн для сорбции цинка 27 2.3.7 Расчет катионообменной колонны для сорбции ионов цинка и меди 29 2.3.8 Расчет емкостей для десорбентов и элюатов 30 2.4 Контроль за технологическим процессом 31 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 34 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 35 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 36 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 38
1. СНиП 2.04.03 – 85. Канализация. Наружные сети и сооружения/ Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. – 72с. 2. Лукиных А.А., Лукиных А.Н. Таблицы для гидравлического расчета канализационных сетей и дюкеров по формуле академика Н.Н. Павловского. Изд. 4-е, дополненное. – М.: Стройиздат, 1974. – 156с. 3. Турк В.И., Минаев А.В., Карелин В.Я. Насосы и насосные станции. Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1976. – 304с 4. Гудков А.Г. Водоотводящие системы и сооружения. Часть III. Сооружения на сетях: Методические указания к курсовому проектированию. – Вологда ВоГТУ, 2001. – 40с. 5. Шевелев Ф. А., Шевелев А. Ф. Таблицы для гидравлического расчета водопроводных труб,— М.: Стройиздат, 1984.— 116 с. 6. Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий / Под ред. В. Н. Самохина.— М. : Стройиздат, 1981.— 639 с. 7. ГОСТ 21.601 – 79. Система проектной документации для строительства. Водопровод и канализация. Рабочие чертежи.
насыщенных пластов. Залежи делятся по типам геологического строения, условиям залегания нефти в сочетании с другими природными флюида¬ми — газом и водой, литологическим характеристикам нефтевмещаюших
ости из нефтяных скважин. Установки погружных центробежных электронасосов УЭЦН широко начали применять для эксплуатации скважин с 1955 года. Она применяется для эксплуатации высокодебитных, обводненны
ные запасы составляют 56,36 млрд.мз. Всего отобрано газа 42,74 млрд.мз (43,1% от балансовых и 85,5% от дренируемых запасов). Вовлеченность балансовых запасов в дренирование 50,5%. Расхождение запасов
Курсовая
2011
23
Филиал Российского Государственного Университета нефти и газаим. И.М. Губкина в г. Оренбурге
ствии силиката натрия с кислыми агентами выделяется кремниевая кислота, образующая золь, переходящий со временем в гель, который может служить водоизолирующим материалом в промытых высокопроницаемых з
водохранилища.Особенно опасные наводнения наблюдаются на реках дождевого и ледникового питания или при сочетании этих двух факторов.Половодье - это ежегодно повторяющийся в один и тот же сезон значит