Проект установки висбрекинга производительностью 833 300 тонн в год..

Введение. Казахстан для развития нефтехимической отрасли промышленности обладает крупными запасами углеводородного сырья - природные и попутные газы, нефть и продукты ее переработки, а также нефтебитуминозные породы. Основные месторождения освоены в западных регионах Казахстана. По прогнозным геологоразведочным данным северные, центральные и восточные районы также имеют немалые запасы./1/ Для обеспечения переработки природных ресурсов углеводородного сырья в республике необходимо сформировать нефтехимический комплекс, модернизировав действующие мощности нефтеперерабатывающих производств по получению базовых продуктов для нефтехимической отрасли, а также создав производства по завершающим стадиям переработки углеводородного сырья до товарной продукции. В настоящее время к нефтехимической отрасли промышленности Республики Казахстан относятся предприятия по выпуску продукции на основе углеводородного сырья (полистирол, полипропилен, резинотехнические изделия, шинная продукция, реагенты для нефтяной промышленности: деэмульгаторы, пенообразователи для тушения пожаров, ингибиторы коррозии, солеотложений, парафиноотложенийи т.д. Таким образом, наряду с развитием газовой и нефтяной отраслей промышленности республики, предусматривающего строительство магистральных нефте- и газопроводов для увеличения поставок нефти и газа на экспорт, загрузку и модернизацию существующих перерабатывающих предприятий, необходимо развивать нефтехимическую промышленность. При этом нефтехимическую отрасль необходимо формировать как самостоятельную экспортоориентированную высокотехнологичную отрасль экономики, работающую на отечественных сырьевых ресурсах и которая, в перспективе, обеспечит создание производств по цепочке добавленных стоимостей, что должно в конечном итоге обеспечить экономический рост Казахстану./1/ Решение этой задачи необходимо осуществлять не только за счет собственного ресурсного, производственного и научно-технического потенциала, но и в значительной степени за счет трансферта высоких технологий. Развитие нефтехимической отрасли целесообразно осуществлять путем формирования вертикально и горизонтально интегрированных структур. Вертикально интегрированные структуры, основанные на базе национальных или крупных мировых нефтехимических компаний, структурные формирования которых от добычи углеводородного сырья, его комплексной переработки и выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью обеспечат экономическую безопасность республике, высокую степень экономической мобильности на изменения мировых цен углеводородного сырья. В Казахстане создание и развитие вертикально интегрированных структур можно осуществить на базе предприятий ЗАО "НК "КазМунайГаз", ОАО "ПетроКазахстан Кумколь Ресорсиз" и т.д. Горизонтально интегрированные структуры при наличии соответствующих сырьевых ресурсов для нефтехимии возникнут на базе действующих и создаваемых нефтехимических предприятий по производству полистирольных пластиков, полипропилена, полиэтилена, синтетических каучуков, резинотехнических изделий, шинной продукции, пластических труб и другой продукции по технологической цепочке создания продукции с добавленной стоимостью. В целом решение поставленной задачи - развивать нефтехимическую отрасль промышленности Казахстана - позволит в значительной мере изменить сырьевую составляющую в структуре экспорта на высокотехнологичную инновационную продукцию.В настоящее время в Казахстане переработка углеводородного сырья ограничивается сепарацией нефти и газа без дальнейшего эффективного использования нефтехимического сырья. Доля нефтехимических и сопряженных с ними химических производств Казахстана, работающих на потребительский рынок, ниже 15%, в то время как в экономически развитых странах этот показатель достигает 50-60%./1/

Введение 1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Назначение, краткая характеристика проектируемого процесса 1.2 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов 1.3 Применение готовой продукции 1.4 Теоретические основы проектируемого процесса 1.5 Проектирование и подробное описание технологического режима 1.6 Аналитического контроль процесса 1.7 Автоматизация технологического процесса 1.8 Охрана труда 1.9 Охрана окружающей среды 2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 2.1 Материальный баланс производства 2.2 Материальные балансы аппаратов 2.3 Тепловые балансы аппаратов 2.4 Расчет основных конструктивных размеров аппаратов 2.5 Выбор и характеристика основного оборудования 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4. ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА

1. Материал с сайта Allbest. Ru 2. «Справочник нефтепереработчика». Под редакцией Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудина М.Г. – Л. Химия, 1986.- 648 с. 3. Ахметов С.А. «Физико- химическая технологияглубокой переработки нефти и газа». Учебное пособие ч.2- Уфа, УНГТУ, 1997-304 с. 4. Корзун Н.В., Магарил Р.З. «Химия нефти».Учебное пособие –Тюмень: ТГНГУ, 2004. – 93 с. 5. Сарданашвили А.Г., Львава А.И. «Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа». – М.: Химия, 1973. – 272 с. 6. Белов П.С., Голубева И.А., Низова С.А. Экология производства химических продуктов из углеводородов нефти и газа. Учебник для вузов, - М.: Химия, 1991,256с.;ил. 5-7245-045-X 7. Технология переработки нефти и газа. Процессы глубокой переработки нефти и нефтяных фракций: Учеб.-метод. комплекс для студ. спец. 1-48 01 03 в 2-х ч./Сост.: С.М. Ткачев – ч.1 Курс лекций. – Новополоцк: ПГУ, 2006. –345 с. 8. Регламент установки висбрекинга предприятия « ПКОП ». 9. Инструктаж общей техники безопасности работающих предприятия “ ПКОП ”.