ГлавнаяITПрограммированиеПроектирование автоматизированной системы для обработки детали типа тела вращения в составе основного и вспомогательного технологического оборудования
Проектирование автоматизированной системы для обработки детали типа тела вращения в составе основного и вспомогательного технологического оборудования.
Введение. Современное машиностроение отличается интенсивным расширением многообразия выпускаемой продукции. Одновременно происходит сокращение продолжительности цикла выпуска изделий одного вида. Объемы выпуска продукции, как и прежде, изменяются в широком диапазоне – от единичного до массового производства. Однако преобладающим начинает становиться мелко- и среднесерийное производство. Развитие объектов машиностроительного производства (автомобилей, тракторов, станков, локомотивов и прочих) характеризуется интенсивным ростом сложности машин и ужесточением требований к их качеству. За последние 25-30 лет сложность машин как объекта производства увеличилась в 4-6 раз. Повышение технических характеристик машин и увеличение числа их функций приводит к увеличению числа деталей и сборочных единиц, входящих в машину, усложнению их конструкции и повышению точности изготовления, замене традиционных материалов на новые, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами. В этих условиях автоматизация основных и вспомагательных технологических процессов служит основным средством повышения эффективности производства. В автоматизированном производстве резко повышаются требования к качеству каждого этапа производственного цикла, организации переналаживаемых гибких, технологических процессов и применению технологий с малым участием людей. Поэтому при внедрении автоматизации большое внимание уделяется использованию микропроцессоров и электронно-вычислительной техники, гибких производственных систем, автоматизации контроля и управления технологическими процессами, загрузки оборудования, транспортировки деталей и сборочных единиц. Автоматизация способствует интенсификации технологических процессов и снижению себестоимости изготовления деталей машиностроения, в корне меняет условия работы в промышленности, сглаживая противоречия между трудом умственным и физическим. Введение. 1. Общая часть. 1.1. Анализ объекта производства и разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. 1.2. Расчет припусков и межоперационных размеров на обрабатываемые поверхности детали. 1.3. Расчет режимов резания на обрабатываемые поверхности детали. 1.4. Обоснование выбора технологического оборудования АТС. 1.4.1. Выбор, обоснование и описание металлорежущего оборудования (основное оборудование АТС). 1.4.2. Выбор, обоснование и описание промышленного робота (вспомогательное оборудование АТС). 1.4.3. Выбор, обоснование и описание транспортно-накопительной системы (вспомогательное оборудование АТС). 2. Проектирование агрегатного металлорежущего оборудования АТС. 2.1. Анализ функционального назначения агрегатного оборудования. 2.2. Разработка и компоновка конструкций агрегатного оборудования. 2.3.Кинематические, прочностные и проверочные расчеты узлов агрегатного оборудования. 3. Проектирование элементарного звена промышленного робота АТС. 3.1. Анализ функционального назначения элементарного звена промышленного робота. 3.2. Описание конструктивных и функциональных параметров элементарного звена промышленного робота. 3.3. Динамический анализ и расчёт характеристик элементарного звена промышленного робота. 4. Проектирование АТС. 4.1. Разработка структурной модели АТС. 4.2. Пространственная связь (планировка и компоновка) элементов АТС. 4.3. Временная связь элементов АТС. 4.4. Расчёт и построение циклограммы работы основного и вспомогательного оборудования. 5. Общие выводы. Список использованных источников. Приложения. 1. Справочник "Режимы резания металлов" под редак. Ю.В.Барановского. Изд. "Машиностроение", Москва, 1972. 2. Справочник технолога-машиностроения. Том 2. под редак. А.Г.Косиловой и др., изд. "Машиностроение", Москва, 1985. 3. Справочник инструментальщика под редак. И.А.Ординарцева. . Изд. "Машиностроение", Ленинград, 1987. 4. Справочник "Подшипники качения". Л.Я. Перель и др. , изд. "Машиностроение", Москва, 1992. 5. Учебник "Станки с программным управлением и промышленные роботы" Локтева С.Е., "Машиностроение", 1985 г. 6. Справочник-Альбом «Промышленные роботы», Соломенцов, изд. "Машиностроение", Москва, 1985. Приложения. Графическая часть – 3 листа А1. Спецификации. Иллюстрации. Похожие работы:
Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |