Проектирование завода керамических стеновых изделий. способом полусухого прессования. .

Введение Несмотря на определенные успехи в производстве индустриальных стеновых материалов (крупных блоков, панелей), на долю мелкоштучных изделий (кирпича и мелких блоков) приходится все еще около 2/3 общего выпуска каменных стеновых материалов, в том числе выпуск керамического кирпича составляет почти половину всех стеновых материалов. Наряду с кирпичом керамическим обыкновенным в группу стеновых керамических материалов входят различные виды более эффективных керамических материалов (кирпич пустотелый, пористо-пустотелый, легкий, пустотелые камни), а также крупноразмерные стеновые кирпичные блоки и панели заводского изготовления. Керамические изделия находят большое применение в строительстве. Неограниченные запасы широко распространенного сырья (глин), простота технологии и многовековый опыт производства, а также высокая долговечность их способствовали многообразному применению. Некоторые виды керамических материалов до настоящего времени явля-ются незаменимыми и наиболее распространенными в строительстве. Так, не-смотря на гигантское развитие в последний период стеновых материалов, осо-бенно железобетонных, выпуск глиняного кирпича составляет очень большую долю в производстве всех стеновых материалов. Керамические облицовочные плитки, несмотря на развитие производства облицовочных плиток на основе полимеров, все еще остаются основным материалом для отделки санитарных узлов и других помещений с режимом повышенной влажности, химической агрессивности и высоких гигиенических требований. Для облицовки зданий керамические материалы также не потеряли своего значения, хотя появилось много новых видов облицовочных материалов. Кирпичные стены зданий в средней полосе России возводятся толщиной в 2,5 кирпича (64 см). Столь большая массивность стен вызывает непроизводительные затраты трудовых и материальных ресурсов, увеличивает сроки строительства и удорожает его по сравнению с индустриальным строительством путем механизированной сборки зданий из крупных стеновых железобетонных панелей. Но для увеличения производства сборного железобетона требуются большие капитальные затраты и длительные сроки для строительства и освоения новых предприятий. Представляется целесообразным резко увеличивать производство пустотелой стеновой керамики (пустотелый кирпич, камни и блоки из них). Применение пустотелой керамики, обладающей высокими конструктив-ными свойствами и малой теплопроводностью, особенно при минусовых температурах, дает возможность уменьшить толщину наружных стен зданий на 20—30 и даже на 40%, вес стен при этом снижается в среднем на 35%, расход вяжущего раствора — до 45%. Применение в качестве стенового материала укрупненных камней дает еще большую экономию, позволяя уменьшить толщину стен на 47%, а вес их на 60%, снизить расход раствора на 55% и керамических материалов на 50%. Соответственно уменьшаются при кладке стен из пустотелой керамики и затраты труда. Необходимо также отметить, что при выпуске пористо-пустотелой керамики расход сырья уменьшается на 30—40%, производительность сушилок и печей кирпичных заводов возрастает на 20—25%, что дает экономию топлива до 20%. Потребность в крупноразмерных стеновых материалах удовлетворяется теперь, в частности, посредством использования блоков из ячеистых бетонов, производство и потребление которых в России год от года растет внушительными темпами. Кроме этого, в настоящее время широкомасштабное применение получило монолитное строительство /1/.

Введение………………………………………………………………………………4 1 Технологическая часть……………………………………………………………..8 1.1 Номенклатура выпускаемой продукции…………………………………….8 1.2 Характеристика сырьевых материалов……..………………………............12 1.3 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства...15 1.4 Режим работы и фонд рабочего времени предприятия и оборудования…19 1.5 Расчет производственной программы……………………………………....22 1.6 Расчет и подбор технологического оборудования…………………………27 1.7 Расчет складов и бункеров…………………………………………………..33 1.8 Расчет потребности в электроэнергии……………………………………...36 1.9 Расчет потребности в рабочей силе ………………………………………...37 2 Охрана труда и окружающей среды……………………………………………...40 Список использованных источников……………………………………………….43

1. Образование: Российский рынок кирпича в середине 2009 года [Электрон-ный ресурс]: Режим доступа: http://kirpi4ik.ru.
2. Образование: Отечественное производство кирпича [Электронный ресурс]: Режим доступа: http://www.stroyka.ru.
3. ГОСТ 530-2007 кирпич и камень керамические Технические условия Введ. с 01.03.08.: Изд-во стандартов, 2007.-38с.
4. Образование: Глина для производства керамического кирпича[Электронный ресурс]: Режим доступа: http://www.keramstrom.ru/technology/71/
5. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителе1 и керамики:Учебник для ВУЗов. – М.: Стройиздат,1974. – 315с.
6. Турчанинов В. И. Учебное пособие “Технология стеновых материалов и изделий” для студентов специальности 29.06.- Оренбург: ОГУ, 2008.-205с.
7. Турчанинов В. И. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине “Технология стеновых материалов и изделий” для студентов специальности 29.06.- Оренбург: Оренбургский политехнический институт, 1993.-21с.
8. Образование: Общие правила охраны труда для организаций [Электронный ресурс]: Режим доступа: http://www.innovbusiness.ru/pravo/DocumShow_DocumID_69987_DocumIsPrint__Page_1.html
9. Образование: Безопасность труда в строительстве. [Электронный ресурс]: Режим доступа:http://www.tehbez.ru/Docum/DocumShow.asp?DocumID=306
10. СТП 101-10. Общие требования и правила оформления выпускных квалификационных работ, курсовых проектов (работ), отчетов по РТР, по УИРС, по производственной практике и рефератов Введ. С 25.12.2000.-Оренбург: ОГУ, 2000.-62с.