Выпариванием называется концентрирование растворов прак¬тически нелетучих или мало летучих веществ в жидких летучих раство¬рителях. Выпариванию подвергают растворы твердых веществ (водные раство¬ры щелочей, солей и др.), а также высококипящие жидкости, обладающие при температуре выпаривания весьма малым давлением пара, - некото¬рые минеральные и органические кислоты, многоатомные спирты и др. При выпаривании обычно осуществляется частичное удаление раство-рителя из всего объема раствора при его температуре кипения. Поэтому выпаривание принципиально отличается от испарения, которое, как из¬вестно, происходит с поверхности раствора при любых температурах ниже температуры кипения. В ряде случаев выпаренный раствор подвер¬гают последующей кристаллизации в выпарных аппаратах, специально приспособленных для этих целей. Получение высококонцентрированных растворов, практически сухих и кристаллических продуктов облегчает и удешевляет их перевозку и хранение. Тепло для выпаривания можно подводить любыми теплоносителями, применяемыми при нагревании. Однако в подавляющем большинстве слу¬чаев в качестве греющего агента при выпаривании используют водяной пар, который называют греющим, или первичным. Первичным служит либо пар, получаемый из парогенератора, либо отработанный пар, или пар промежуточного отбора паровых турбин. Пар, образующийся при выпаривании кипящего раствора, называет¬ся вторичным. Тепло, необходимое для выпаривания раствора, обычно подводится через стенку, отделяющую теплоноситель от раствора. В некоторых про¬изводствах концентрирование растворов осуществляют при непосредст¬венном соприкосновении выпариваемого раствора с топочными газами или другими газообразными теплоносителями.
Введение 3
1. Описание технологической схемы выпарной установки 5 1.1Конструкция выпарного аппарата 6 2. Техническое задание 8 3. Технологический расчёт 9 4. Конструктивный расчет выпарного аппарата. 17 Заключение 21 Список используемыемых источников 22
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. – 552 с. 2. Дытнерский Ю.И., Брыков В.П., Борисов С.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. М.: Химия, 1991. – 496с. 3. Александров, Григорьев. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. 4. ГОСТ 11987 – 81. Аппараты выпарные трубчатые. 5. Справочник химика. М. – Л.: Химия, Т. 3, 1962. 1006 с. Т. 5, 1966. 974 с. 6. ОСТ 26716 - 73. Барометрические конденсаторы. 7. Касаткин А.Г. основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750 с. 8. Зайцев И. Д., Асеев Г. Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. М.: Химия, 1988. – 416 с.
но выбираются точки пересечения соседних участков профиля. Ихобозначают цифрами: 0; 1; 2; 3 и т. д. Часть поверхности описывается в плоскости дугой. Для её описания необходимо и достаточно три точки.
Курсовая
2012
19
НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. Алексеева
неполный перечень важнейших направлений развития технологии механической обработки в машиностроении.Эффективность производства, его технический прогресс, качество вы-пускаемой продукции во многом зав
ебления, в основном длительного пользования (легковые автомобили, телевизоры, часы и др.). К середине 80-х годов, в общем объеме продукции машиностроения средства производства составляли 88,9%, предме
ть при изготовлении типа колец. Заготовки колец, изготовленные на горизонтально-ковочных машинах, неизменно получают отклонение формы наружной поверхности в виде овала. Указанная погрешность оказывает
зработке рудных и нерудных полезных ископаемых. Сточные воды содержат в своем составе органические загрязнения, которые способны загнивать и служить средой для развития различных микроорганизмов, в