Расчет и анализ показателей работы цеха машиностроительного предприятия.

1. Производство продукции Рассчитаем объёмы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах. Объём товарной продукции цеха ТП рассчитывается по формуле: , , где n – число видов изделий, шт.; N – программа выпуска j-го вида изделия на квартал, машинокомплект; t – трудоёмкость единицы j-го вида изделия, нормо-час. ТП=1700 маш. ком. х 48 н/ч + 1200 маш. ком. х 82 н/ч = 180000 Объем валовой продукции цеха ВП рассчитывается по формуле: ВП = ТП + НПк- НПн, где НПк, НПн – остаток незавершенного производства в цехе на конец и на начало планируемого периода. Остаток незавершенного производства на конец планируемого периода рассчитывается по формуле: НПк = 0,035х12х48х0,52+0,099х0,15х0,82х0,52= 73,80 где - среднедневной выпуск j-го вида изделия в периоде, последующим за планируемым, машинокмплект; - длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде последующего за планируемым, дни; - средний коэффициент вложения трудозатрат в цехе. Среднедневной выпуск изделий определяется по формуле: , где - увеличение (+) или уменьшение (-) в процентах программы выпуска изделий в квартале, последующим за планируемым; - , количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым; , НПк=27,79х12х48х0,52+20,57х15х82х0,52=21480 ВП=180000+21480-(10800+11400)=179280 2. Расчет основных производственных фондов 2.1. Расчет оборудования Определяем расчетное количество оборудования i-го вида Qоб.р.i определяется по формуле: , где - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ, нормо-час; - коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, - эффективный фонд времени работы единицы оборудования, станко-час, - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде. Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой и товарной продукции: Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле: , - число рабочих дней в планируемом периоде (квартале); - продолжительность рабочего дня (смены), час; - число предпраздничных рабочих дней в планируемом периоде; - число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; - число смен работы; - коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (берем из приложения равен 3% от режимного фонда времени.

Содержание:

1. Производство продукции....................................................................................4
2. Производственные фонды..................................................................................5
2.1. Расчет оборудования........................................................................................5
2.2. Расчет площади.................................................................................................7
2.3. Расчет транспортных средств..........................................................................8
2.4. Расчет инструмента и приспособлений, прочего производственного и хозяйственного инвентаря......................................................................................8
2.5. Расчет оборотных производственных фондов цеха......................................8
3. Трудовые ресурсы и фонды оплаты труда......................................................10
4. Себестоимость продукции................................................................................13
5. Анализ влияния планируемых мероприятий на изменение показателей работы цеха и оценка эффективности.................................................................15







1. Производство продукции
Рассчитаем объёмы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах.
Объём товарной продукции цеха ТП рассчитывается по формуле:
,
, где n число видов изделий, шт.;
N программа выпуска j-го вида изделия на квартал, машинокомплект;
t трудоёмкость единицы j-го вида изделия, нормо-час.
ТП=1700 маш. ком. х 48 н/ч + 1200 маш. ком. х 82 н/ч = 180000
Объем валовой продукции цеха ВП рассчитывается по формуле:
ВП = ТП + НПк- НПн,
где НПк, НПн остаток незавершенного производства в цехе на конец и на начало планируемого периода.
Остаток незавершенного производства на конец планируемого периода рассчитывается по формуле:
НПк = 0,035х12х48х0,52+0,099х0,15х0,82х0,52= 73,80
где - среднедневной выпуск j-го вида изделия в периоде, последующим за планируемым, машинокмплект;
- длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде последующего за планируемым, дни;
- средний коэффициент вложения трудозатрат в цехе.
Среднедневной выпуск изделий определяется по формуле:
,
где - увеличение (+) или уменьшение (-) в процентах программы выпуска изделий в квартале, последующим за планируемым;
- , количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым;
,

НПк=27,79х12х48х0,52+20,57х15х82х0,52=21480
ВП=180000+21480-(10800+11400)=179280

2. Расчет основных производственных фондов
2.1. Расчет оборудования
Определяем расчетное количество оборудования i-го вида Qоб.р.i определяется по формуле:
,
где - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ, нормо-час;
- коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства,
- эффективный фонд времени работы единицы оборудования, станко-час,
- коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.
Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой и товарной продукции:


Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:
,
- число рабочих дней в планируемом периоде (квартале);
- продолжительность рабочего дня (смены), час;
- число предпраздничных рабочих дней в планируемом периоде;
- число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни;
- число смен работы;
- коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (берем из приложения равен 3% от режимного фонда времени.


На основе полученных показателей рассчитаем коэффициенты его загрузки Кзо по каждому виду по формуле:
;

И в целом по цеху:

Так как количество основного оборудования равно 158, то согласно методичке таблицы п.2.2. можно выбрать вспомогательное оборудование.
1) группа механика по ремонту оборудования 4 верстака
2) вспомогательный участок РЕМПРИ 4 станка: токарный 1 станок, сверлильный 1 станок, фрезерный 1 станок, шлифовальный 1 станок.
3) вспомогательный по заточным инструментам 8 заточных станков
Определяем стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху.


где mосн, mвсп число видов соответственно основного и вспомогательного оборудования;
Qстосн, Qствсп - количество соответственно вспомогательного станочного оборудования i-го вида;
Собi стоимость единицы станочного оборудования i-го вида;
Qвтосн, Qвтвсп - количество верстаков соответственно в основном производстве и на вспомогательных участках;
Св стоимость одного верстака.
Для вспомогательного оборудоания:
Стокарного=1х1400000=1400000
Ссверлильного=1х400000=400000
Сфрезерный=1х1100000=1100000
Сшлифовальный=1х1600000=1600000
Сзаточных=8х800000=6400000
Свспом=1400000+400000+1100000+1600000+6400000=10900000

10900000+221200000=232100000
По верстакам стоимость считаем отдельно:
Сверстаки=4х60000=240000
Одним из показателей, характеризующих эффективность использования основного станочного оборудования, Встосн, который исчисляется по формуле:

где Qстосн общее количество единиц основного станочного оборудования.

2.2. Расчет площади
Общая площадь цеха Sи определяется по формуле:
S= Sпр + Sп + Sвсп + Sкб,
где Sпр производственная площадь цеха;
Sп площадь занимаемая проходами и проездами;
Sвсп площадь занимаемая вспомогательными службами цеха (вспомогательный участки, склады, прочее);
Sкб площадь, занимаемая конторскими и бытовыми помещениями.
Производственная площадь цеха определяется, исходя из удельных норм площади на единицу основного оборудования по формуле:
S пр = 158*12=1896;
S п = 1896*20% = 379,2
S вспом. 1896*25% = 474
S кб = 1896*40% = 758,4
S = 1896+379,2+474+758,4=3507,6
На основе рассчитанных площадей цеха, нормативов высоты помещений и стоимости одного кубического метра помещений определяется: стоимость здания цеха С зд по формуле:
С зд = V пр х С пр + V кб х С кб,
где V пр, V кб объемы соответственно производственных и конторско-бытовых помещений, метры кубические.
С пр и Скб стоимость одного кубометра соответственно производственных и конторско-сбытовых помещений, руб.
Объемы помещений рассчитываются по формулам:
V пр = (S пр + S п + S вп)*hпр
V кб = S кб * h кб,
где hпр, hкб высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений.
V пр = (1896+379,2+474)*12,6=34639,92
V кб = 758,4*3 = 2275,2
С зд = 34639,92 * 7610 + 2275,2 * 22500 = 314801791
Показателем, характеризующим эффективность использования производственных площадей, является показатель выпуска продукции на один квадратный метр производственной площади В пл, который определяется по формуле:
Впл =ВП/Sпр
Впл = 179280/1896 =94,5

Казаков С.В., Поздняков В.Я. Экономика отрасли. Изд.: «Ифра-М», - М, 2008.
2. Акимов В.В., Макаров Т.Н. Экономика отрасли. Изд.: «Ифра-М», - М, 2005.
3. Райздберг Б.А., Лозовский Л.Ш. Современный экономический словарь. «Ифра-М», - М, 2006.
4. Кобец Е.А., Корсаков М.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии отрасли. Изд.: «ТРТУ», - Таганрог, 2006.
5. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия. Изд.: «ТРТУ», - Таганрог, 2006.