Разработка объёмного гидропривода машины.

ВВЕДЕНИЕ Применение гидравлического привода и средств гидроавтоматики является одним из перспективных направлений современного развития машиностроения. Около 70 % горных, строительных, дорожных, землеройных, подъемно-транспортных машин и установок оснащены гидроприводом. Под объемным гидроприводом понимается совокупность устройств, в число которых входит один или несколько объемных гидродвигателей, предназначенных для приведения в движение механизмов и машин с помощью рабочей жидкости под давлением. Основой насосного гидропривода является объемный насос, создающий напор рабочей жидкости, которая обладает в основном энергией давления. Эта энергия преобразовывается затем в механическую работу. Благодаря высокому объемному модулю упругости рабочей жидкости в объемном гидроприводе обеспечивается практически жесткая связь между его входными и выходными органами. Объемный насосный гидропривод с приводом от электродвигателя широко применяется в современных машинах и механизмах. Это объясняется такими преимуществами гидропривода как: высокая компактность при небольших габаритах и массе, приходящейся на единицу мощности; возможность реализации больших передаточных чисел; хорошие динамические свойства привода; возможность плавного и широкого регулирования скорости движения исполнительного органа; надежное предохранение приводного электродвигателя от перегрузок; простота преобразования вращательного и поступательного движения друг в друга; высокое быстродействие и малое время разгона подвижных частей; гидропривод легко управляется и автоматизируется. Благодаря обильной и постоянной смазке гидропривод долговечен и надежен. Он позволяет плавно, в широком диапазоне регулировать движение исполнительного органа. Объемный гидропривод допускает достаточно произвольное расположение его элементов на машине, что чрезвычайно важно для мобильных машин, работающих в сложных условиях. К недостаткам гидропривода относятся: сравнительно невысокий КПД; необходимость высокой герметичности гидроаппаратов, а, следовательно, точность обработки деталей, что обусловливает их относительно повышенную стоимость; возможность нестабильной работы, вызываемой температурными колебаниями вязкости рабочей жидкости.

Введение..……………………………………………………………………4 1. Разработка принципиальной гидравлической схемы ………………….5 2. Расчёт и выбор гидроцилиндра и гидронасоса…………….………..….6 2.1. Расчёт и выбор гидроцилиндра…………………………….……….…6 2.2. Расчёт и выбор гидронасоса……………………………….……..……7 2.3 Выбор рабочей жидкости………………………………….……………7 3. Расчёт и выбор гидроаппаратов…………………………………….……8 4. Расчёт гидролиний………………………………………………………..9 5. Тепловой расчёт гидропривода…………………………………...…….12 6. Расчёт внешней характеристики гидропривода……………………….14 Библиографический список ……………………………………………….16 Приложение А. Таблица перечня элементов принципиальной гидравлической схемы………………17

1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. М.: Машиностроение, 1982, 423.с. 2. Гидравлика и гидропривод/ В.Г. Гейер, В.С. Дулин, А.Г. Боруменский и др. М.: Недра, 1981, 295.С. 3. Васильченко В.А. Гидравлическое оборудование мобильных машин: Справочник. М.: Машиностроение, 1983, 301.с. 4. Коваль П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин. М.: Машиностроение, 1979, 319.с. 5. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. М.: Машиностроение, 1982, 464.с. 6. Юшкин В.В. Основы расчета объемного гидропривода. М.: Высшая школа, 1982, 93 с. ГОСТ 8.417-87. ГСИ. Единицы физических величин. ГОСТ 2.104-68. ЕСКД. Основные надписи. ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 13824-68. Насосы объемные и моторы. Рабочие объемы. ГОСТ 14063-68. Аппаратура гидравлическая и пневматическая. Основные параметры. ГОСТ 14066-68. Фильтры гидравлических и смазочных систем. Основные параметры. ГОСТ 17398-72. Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81. Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.