Разработка технологического процесса получения заготовки «корпус гидроцилиндра» из стали Ст35л и приспособления для её обработки.

Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности, а так же повышением их точности и надежности. Цель квалификационного проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач. Целью данной работы является снижение трудоемкости изготовления корпуса гидроцилиндра путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и инструментального производства. К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе применения высокопроизводительного технологического оборудования, применения режущего инструмента, быстродействующими средствами. В квалификационной работе должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий. Приспособлениями называются дополнительные устройства к оборудованию, при помощи которых можно получить требуемое расположение детали или сборочной единицы по отношению к оборудованию, инструменту или рабочему месту. Они вместе с режущим и измерительным инструментом составляют технологическую оснастку. По целевому назначению приспособления подразделяются на приспособления для металлорежущих станков (токарных, фрезерных, сверлильных и др.), для процессов сборки, контроля и испытаний. В зависимости от степени механизации и автоматизации различают ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические приспособления.

Введение 1 Анализ технологичности конструкции отливки 1.1 Анализ свойств сплава 35Л ГОСТ 7832-88 1.2 Анализ технологичности конструкции отливки 1.3 Обоснование выбора положения отливки в форме и поверхности разъема формы 1.4 Расчет и конструирование литниково-питающей системы 2 Конструирование литейной формы 3 Разработка станочного приспособления 3.1 Проектирование станочного приспособления 3.2 Выбор оборудования и инструмента 3.3 Расчет режимов резания 3.4 Разработка силовой схемы Заключение Список использованных источников Приложение А Спецификация кокиль в сборе Приложение Б Чертеж кокиль в сборе Приложение В Чертеж литейно-модельное указание Приложение Г Спецификация станочного приспособления Приложение Д Чертеж станочного приспособления

1. Нехендзи, Ю. А. Стальное литье. / Ю. А. Нехендзи, - Л. : Металлрургиздат, 1948 - 465с. 2. Рубцов, Н. Н. Справочник литейщика. / Н. Н Рубцов, - М. : Машиностроение, 1962.-611с. 3. Титов, Н. И. Стальное литье. / Н. И. Титов, - Л. : Металлрургиздат, 1973.- 320с. 4. Справочник технолога-машиностроителя, 2т. / под ред. А. Н. Малов.- М. : Машиностроение 1972. - 568 с. 5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.- М. : Машиностроение, 1985. - Т 2. 6. Балабанов, А. Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. / Балабанов А. Н. - М. : Стандарты, 1992 г. 7. Анурьев, В. И. Справочник конструктора- машиностроителя. / Анурьев В. И. 7-е изд.- М. : Машиностроение,1992.