Техническое обслуживание оборудования промышленных установок.

Электрическая энергия в наш век служит основой техни¬ческого прогресса во всех от¬раслях народного хозяйства. Благодаря электроэнергии при¬водятся в действие много¬численные производственные механизмы, решаются задачи электронагрева, сварки, электро¬лиза и др. На принципах использования законов элек¬трического тока основывается автоматика промышленного про¬изводства, осуществляется пе¬редача энергии на дальние и сверхдальние расстояния! С каждым годом электро¬энергия все шире внедряется в сельское хозяйство, строитель¬ство, транспорт и быт. Большое значение для машиностроения имеют вопросы повышения эффективности производства и качества продукции. Только на основе претворения этой проблемы в жизнь представится возможность изыскать необходимые ресурсы для решения многообразных задач, стоящих перед машиностроением, и обеспечить потребности народного хозяйства в продукции этой отрасли. В соответствии с програм¬мой курса и методикой обучения вначале рассмотрены вопросы электроснабжения и устройства электроустановок, затем воп¬росы монтажа, эксплуатации и ремонта. Вопросы эксплуатации и ремонта рассмотрены с учетом опыта работы электроцехов электрических станций и передовых промышлен¬ных предприятий металлообрабатывающей и других отраслей про¬мышленности. 1. Обслуживание пускорегулирующей и защитной аппаратуры При эксплуатации пускорегулирующую и защитную аппаратуру периодически проверяют и регулируют, заменяя вышедшие из строя узлы. Периодичность осмотров и профилактики устанавли¬вается инструкциями, разрабатываемыми инженерными служба¬ми предприятия. В них учитывают характер производства, род установки, требование к надежности энергообеспече¬ния и т.д. Для коммутирующей аппаратуры важно состояние электрических контактов. Оксидная пленка контактных поверхностей ухудшает контакт и вызывает дополнительный нагрев. Кроме того, в результате возникновения дуги появляются наплывы на контак¬тах, которые препятствуют получению линейного контакта по всей плоскости, что также приводит к потерям электрической энергии. Поэтому периодически необходимо удалять напильни-ком оксидную пленку и наплывы с контактов. Не допускается зачищать контакты наждачной бумагой, так как кристаллы наждака врезаются в медные контакты и увеличивают их сопротивле¬ние. При сильном обгорании контактов их заменяют новыми. Проверяют работу магнитной системы и подвижных частей. Подвижная система должна иметь легкий ход без заеданий. При нормальной работе включенного контактора создается рав¬номерное легкое гудение магнитной системы. Сильное гудение |и дребезжание указывают на неисправности аппарата, причи¬нами которых могут быть ослабление затяжки крепежных деталей, чрезмерное натяжение контактных пружин, повреждение короткозамкнутого витка, перекос якоря. Визуальный осмотр позволяет установить возможные механи¬ческие повреждения. Периодическая профилактика включает подтяжку винтовых креплений и регулировку натяжения контактов. Регулировку пружин контактов выполняют следующим обра¬зом. Устанавливают якорь пускателя и механически фиксируют его в притянутом состоянии (когда он плотно прилегает к сер¬дечнику), между контактами закладывают тонкую полоску бумаги. В этом положении динамометром оттягивают контакт до момен¬та, когда бумажку можно свободно вынуть. Нормальное натя¬жение контактов приводится в паспорте аппарата и справоч¬никах. Следует помнить, что профилактические и регулировочные работы проводят только на отключенных от сети электроуста¬новках. Во время эксплуатации электроустановок выходят из строя (перегорают) предохранители. Для их замены используют только калиброванные предохранители и плавкие вставки. Во избежание аварий и пожаров нельзя использовать слу¬чайные вставки из различных проволок. Профилактику и регулировку автоматических выключателей, их тепловых и электромагнитных расцепителей выполняют по графику, установленному на предприятии специалистами электро¬лабораторий. После проверки автоматы пломбируют. Тиристорные контакторы не имеют механических подвижных частей и контактов, поэтому лишены перечисленных выше не¬исправностей. Однако при длительной эксплуатации контакторов ослабевают их резьбовые соединения, покрываются пылью ра¬диаторы (охладители), что ухудшает теплоотдачу и вызывает дополнительный нагрев тиристоров. Поэтому при периодической профилактике очищают тиристорные контакторы от пыли и грязи и производят протяжку винтовых соединений. У тиристорных контакторов с водяным охлаждением, кроме того, периодически прочищают систему подачи охлаждающей жидкости. Периодичность такой профилактики и методы очистки приведены в инструкции по эксплуатации тиристорного кон¬тактора. В вышедшем из строя тиристорном контакторе обычно заме¬няется силовой блок на исправный. Неисправный силовой блок «ремонтируют в специализированных подразделениях по ремон¬ту электронных устройств.

Введение4
1. Обслуживание пускорегулирующей и защитной аппаратуры.5
2. Ремонтные службы машиностроительных предприятий .7
3. Планирование ремонтов электрических машин9
3.1. Определить продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода, построить график ППР. ..10
3.2. Определить трудоёмкость капитального и текущего ремонтов для электродвигателя. .11
4. Ремонт и обслуживание электрооборудования технологических установок.14
5. Технические и организационные мероприятия для обеспечения безопасных работ с электрооборудованием..17
6. Заземление и зануление электроустановок.19
7. Средства защиты от поражения электрическим током.22
8. Литература.25

1. А.Ф. Голыгин Устройство и обслуживание электрооборудования промышленных предприятий.
2. Ю. Д. Сибикин Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий
3. Б. С. Покровский Основы технологии ремонта промышленного оборудования
4. С. Н. Павлович, Б. И. Фираго Ремонт и обслуживание электрооборудования