Технологическая оснастка.

Введение Технологический процесс в машиностроении характеризуется непрерывным совершенствованием конструкции и технологии изготовления машин. Задача машиностроения состоит в том, чтобы основной прирост продукции получать за счет увеличения производительности труда. Труд многих людей, вкладываемый в изготовление машины, окажется рационально израсходованным только в том случае, если он будет направлен четкой, глубоко и правильно разработанной технологией. Поэтому на технолога, участвующего в разработке технологического процесса изготовления машины, ложится большая ответственность за построение технологического процесса, являющегося в конечном счете результатом расходования ресурсов человеческого труда. Решение технологических и производственных задач не должно сво-диться к формальному установлению последовательности соединения отдельных деталей и узлов, последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов обработки. Эта работа требует творческого подхода. Только на основе такого подхода можно обеспечить согласованность всех этапов построения машины и достигнуть требуемого качества с наименьшими затратами труда Основная задача курсового проекта заключается в том, чтобы просле-дить и проанализировать механизм обеспечения условий, позволяющих в системе «станок-приспособление-инструмент-заготовка» выполнить качественную обработку детали на заданной технологической операции.

Введение 4 1. Подготовка к проектированию технологического процесса механиче-ской обработки детали 5 1.1. Служебное назначение и конструкция детали 5 1.2. Анализ технологичности конструкции детали 7 1.3. Определение типа и организационной формы производства. 9 1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 11 2. Проектирование технологических операций механической обработки 12 2.1. Выбор технологических баз и обоснование выбора технологического процесса 12 2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 20 2.2. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку. 24 2.3. Расчет режимов резания 28 2.4. Нормирование операций технологического процесса 48 3. Проектирование контрольно-измерительного приспособления 51 4. Список лиературы……………………………………………………… 53

1. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение 2003. 496 с. 2. Станочные приспособления: Справочник, в 2-х т. Т2/Под ред. Б.Н. Вардашкина – М.: Машиностроение 1984. 630 с. 3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин и др.; под общ. ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение 2002. 736 с. 4. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск: Высшая школа 2000, 288 с. 5. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. – М.: Машиностроение 1985. 320 с. 6. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков, А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник. – М.: Машиностроение 2003. 359 с.