Предыдущая страница реферата | 5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 | Следующая страница реферата

центрифуг, %…………………………………………..4.8-5.0

11. Расчет по процессу флотации

11.1.Расчет количественно-шламовой схемы

Основные выходы и отношения взяты по данным работы опытно-промышленной флотационной фабрики. Расчет ведется на 1 тонну сильвинитовой руды, согласно рис. 3.

рис.3. Количественно-шламовая схема обогащения сильвинитовой руды табл.5.
|Наименование операции и |Направление|Выход, |Количес| |Отношение |
|продуктов | |% |тво, m | |Т:Ж |
| | | |твердог|жидкого| |
| | | |о | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|1. Предварительное | | | | | |
|обесшламливание и | | | | | |
|классификация | | | | | |
|Руда |Поступает |100 |1 |- |- |
|Слив мельницы |>> |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Маточники |>> | | |3,31 |1:1,2 |
|Итого |- |365 |3,65 |4,37 |1:1,2 |
|Слив классификатора №1 |Уходит |21 |0,21 |1,34 |1:6,4 |
|То же, №2 |>> |79 |0,79 |1,97 |1:2,5 |
|Пески классификатора №1 и |Уходят |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|№2 | | | | | |
|Итого |- |365 |3,65 |4,37 |1:1,2 |
|II. Измельчение | | | | | |
|Пески классификатора |Поступают |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Итого |- |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Слив мельницы |Уходит |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Итого |- |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|III. Сгущение в конусе | | | | | |
|Слив классификатора №1 |Поступает |21 |0,21 |1,34 |1:6,4 |
|Пром. продукт перечистной |>> |1 |0,01 |0,09 |1:9 |
|шламовой флотации | | | | | |
|Итого |- |22 |0,22 |1,43 |1:6,5 |
|Пески конуса |Уходят |21 |0,21 |0,53 |1:2,5 |
|Слив конуса |Уходит |1 |0,01 |0,9 |1:90 |
|Итого |- |22 |0,22 |1,43 |1:6,5 |
|IV. Флотация шламов | | | | | |
|Пески конуса |Поступают |21 |0,21 |0,53 |1:2,5 |
|Слив классификатора №2 |Поступает |79 |0,79 |1,97 |1:2,5 |
|Пром. продукт перечистки |>> |1 |0,01 |0,11 |1:11 |
|концентрата | | | | | |
|Итого |- |101 |1,01 |2,61 |1:2,5 |
|Шламы |Уходят |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Пром. продукт |Уходит |97 |0,97 |2,39 |1:2,46 |
|Итого |- |101 |1,04 |2,61 |1:2,6 |
|V. Перечистка шламов | | | | | |
|Шламы |Поступают |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Итого |- |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Шламы окончательные |Уходят |3 |0,03 |0,13 |1:4,4 |
|Пром. продукт |Уходит |1 |0,01 |0,09 |1:9 |
|Итого |- |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|VI. Сгущение шламов | | | | | |
|Шламы окончательные |Поступают |3 |0,03 |0,13 |1:4,4 |
|Слив конуса |Поступает |1 |0,01 |0,9 |1:90 |
|Итого |- |4 |0,04 |1,03 |1:26 |
|Слив сгустителя |Уходит |- |- |0,87 |- |
|Сгущенный продукт |>> |4 |0,04 |0,16 |1:4 |
|Итого |- |4 |0,04 |1,03 |1:26 |
|VII. Основная флотация | | | | | |
|сильвина | | | | | |
|Пром. продукт |Поступает |97 |0,97 |1,75 |1:1.8 |
|Итого |- |97 |0,97 |1,75 |1:1.8 |
|Концентрат |Уходит |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Хвосты |Уходят |67 |0,67 |1,21 |1:1,8 |
|Итого |- |97 |0,97 |1,66 |1:1,71 |
|VIII. Перечистка | | | | | |
|концентрата | | | | | |
|Концентрат |Поступает |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Итого |- |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Концентрат окончательный |Уходит |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Пром. продукт перечистки |>> |1 |0,01 |0,11 |1:11 |
|Итого |- |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|IX. Фильтрация концентрата| | | | | |
|Концентрат окончательный |Поступает |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Итого |- |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Концентрат |Уходит |28,7 |0,287 |0,0017 |6% влаги |
|Фильтрат |>> |0,3 |0,003 |0,3 |1:100 |
|Итого |- |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|X. Cгущение хвостов | | | | | |
|Хвосты |Поступают |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|Итого |- |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|Хвосты |Уходят |67 |0,67 |0,67 |1:1 |
|Слив |Уходит | | |1,27 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|XI. Фильтрация хвостов с | | | | | |
|промывкой | | | | | |
|Хвосты |Поступают |67 |0,67 |0,67 |1:1 |
|Вода |Поступает | | |0,875 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,545 |1:2.3 |
|Хвосты окончательные |Уходят |67 |0,67 |0,066 |Влаги 9% |
|Фильтрат и пром. воды |>> | | |1,129 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,545 | |

Таким образом после стадии основной флотации сильвинита и перечистки концентрата получаем пульпу состава 290 килограмм KCl и 340 килограмм маточного раствора. Итого 630 килограмм.

12. Аппаратура для сгущения и фильтрации

Для процессов сгущения и фильтрации применяются аппараты непрерывного действия.

Установки сгущения состоят из отстойников типа Брандес, шестиконусных отстойников или механических сгустителей.

Фильтрация пульпы производится в центрифугах.

В калийной промышленности работают центрифуги различных конструкций, начиная от подвесных с ручной выгрузкой, до автоматических центрифуг типа
АГ-1800.

Фильтрация происходит в центрифуге под действием центробежной силы, развивающейся при вращении ротора. Центробежной силой раствор продавливается через сетки и отверстия в роторе, а кристаллы остаются на сетке. Образовавшийся слой кристаллов также служит фильтром.

При заполнении ротора толщина слоя кристаллов также может составлять в пределах 216-240 мм. Нормальный цикл центрифуги длится 5 мин., загрузка 1.5 мин., фильтрация 2 мин. и выгрузка 1.5 мин.

Основным условием интенсивной работы центрифуги является чистота сеток.
С течением времени сетки центрифуги забиваются кристаллами соли, что ведет к увеличению влажности соли. Иногда из-за недостаточного осветления раствора в пульпу попадает мелкий глинистый шлам, который замазывает сетку центрифуги. Для очистки сеток центрифугу необходимо периодически промывать водой; при большом количестве глинистого шлама его приходится удалять механическим пуем. Важно также подавать пульпу заданного состава. Чем выше содержание кристаллов соли в пульпе, тем производителнее работает центрифуга. На одной из фабрик принято отношение Т:Ж=2:1 и 2.5:1.

Влажность хлористого калия после центрифуг должна составлять 5-7%.

При подаче пульпы может образоваться конус, тогда "центрифуга бьет". В этом случае необходимо, не заканчивая цикл, срезать конус ножом. Засорение путем периодического открывания и закрывания питателя.

В сгустителе осаждается 290 килограмм соли, вместе с которой уходит маточный раствор в соотношении Т:Ж=2:1, то есть

[pic] килограмм раствора.

Таким образом из сгустителя уходит в слив маточного раствора

[pic] кг.

На центрифуги поступает пульпа состава (в кг):

Соль…………………… 290

Маточный раствор… 195

Всего…………………….485

По данным практики работы предприятий , принимаем влажность соли после центрифуги 6%, или раствора 6(1.463=8.78%

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: организм реферат, конспект, реферат на тему закон.





Предыдущая страница реферата | 5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 | Следующая страница реферата