Предыдущая страница реферата | 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 | Следующая страница реферата

(общ=(рем((4опор=0,96(0,994=0,92;

По таблице П1 ( ( подбираем эл/двигатель серии А4 марки 132S8 асинхронный: Nдв=4кВт; n=750 об/мин.

Находим передаточное отношение: nдв 750 i= (( = (( =4,17; nб 180

Расчёт клиноременной передачи:

Диаметр ведущего шкива определяется по формуле ( 6 (: d2 0,4 d1= ((( = (((( =0,1м; i((1- Е) 4,17(0,93

Уточняем передаточное отношение:

0,4 i= ((((( =4,3;

0,1((1-Е)

Находим межосевое расстояние: amin=0,55((d1+d2)+T0=0,55(0,5+0,08=0,355м; amax=d1+d2=0,5м;

Принимаю a=0,45м.

Находим длину ремня:

(d2-d1)2

0,32

Lр=2(a+0,5((((d1+d2)+(((( =0,9+1,57(0,5+(( =1,735м;

4(a

1

Уточняем межосевое расстояние:

a=0,25(((Lр-0,5((((d1+d2))+((Lр-(0,5((((d1+d2))2 )=

=0,25((0,95(+0,97)=0,48м;

Принимаем ремень А-1740Ш ГОСТ 1284.1-80.

5. Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке зерна в СХПК “Племколхоз ”Пригородный”

5.1 Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда в СХПК “Племколхоз “Пригородный”

Основные показатели, характеризующие состояние охраны труда в хозяйстве занесены в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Основные показатели состояния охраны труда в СХПК “Племколхоз “Пригородный”

|Показатели |1998г. |1999г. |2000г.|
|1.Среднесписочная численность работников |358 |380 |384 |
|2.Количество несчастных случаев |10 |17 |14 |
|3.Количество дней нетрудоспособности |154 |180 |317 |
|4.Сумма выплат по нетрудоспособности, т.руб. |47000 |89600 |61300 |
|5.Коэффициент частоты производственного |27,8 |44,7 |36 |
|травматизма | | | |
|6.Коэффициент тяжести производственного |15,4 |10,58 |22,2 |
|травматизма | | | |
|7.Коэффициент потерь |429,6 |472,9 |824 |
|8.Запланировано средств по охране труда, руб |10000 |9000 |16000 |
|9.Фактически выплачено,руб |4500 |7000 |12000 |
|10.Процент освоения средств,% |45 |77 |75 |

Проанализировав данные таблицы 5.1 приходим к выводу, что количество несчастных случаев за последние годы в целом возросло.

За последние два года коэффициент тяжести травматизма, коэффициент потерь и коэффициент частоты производственного травматизма в среднем увеличились.

Сравнивая коэффициенты по хозяйству и по району, можно сделать вывод, что коэффициенты по хозяйству значительно превышают районные.

5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП

При послеуборочной обработке зерна на ЗОСП возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов.

Самым главным их источником является человек, нарушающий трудовую дисциплину, находящийся на рабочем месте в нетрезвом состоянии, нарушающий правила техники безопасности на ЗОСП, к которым относятся: курение в помещении сушилки и местах хранения зерна, ремонт работающего оборудования, использование опасных агрегатов без защитных ограждений. Возможны травмы при контакте с движущимися частями сортировального оборудования, транспортирующих агрегатов, ленточных норий, используемых без защитных кожухов, ременных и цепных передач.

Всё электрооборудование на ЗОСП работает от трёхфазной 4-х проводной электрической системы напряжением 380/220 В. По электроопасности помещение сушилки относится к помещениям с повышенной опасностью, что связано с наличием токопроводящих бетонных полов, повышенных влажности и температуры. По ПЭУ помещение сушилки – зона класса II. К опасным факторам, связанным с электричеством также относится нарушение изоляции электрических проводов, ремонт оборудования при включенном источнике питания.

Недостаток естественного и искусственного освещения (менее 150 лк).

Содержание в помещении пыли выше установленной предельно- допустимой концентрации – более 6 мг/м3. При сушке влажного зерна нагретый и влажный воздух выходит непосредственно в помещение ЗОСП, следствием чего является повышенные влажность (более 75%) и температура окружающего воздуха
(более 27(). Работа большинства оборудования ЗОСП связана с постоянным повышенным шумом (более 70Дб), а также проявлением общей и локальной вибраций от работы семяочистительных и сортировальных машин.

Источником опасных производственных факторов является теплогенератор ТАУ-0,75: работа с неисправным предохранительным клапаном, неисправными системами подачи топлива и зажигания, запуск без предварительной продувки.

Пожароопасные факторы – попадание искр в сухое зерно, пыль и другие горючие материалы, короткое замыкание чрезмерное повышение температуры агента сушки.

Опасные факторы могут явиться следствием нарушения режимов труда и отдыха – 40 часовая рабочая неделя, обеденный перерыв (1 час), 10 минутные перерывы на нужды работников. Психофизиологический фактор. Утомляемость и снижение работоспособности к концу смены. В соответствии с СН-245-71 работа на ЗОСП относится ко II категории – средней тяжести. Класс вредности – особо вредная.

5.3 Анализ опасных зон

Опасными зонами на ЗОСП являются: зона вокруг вращающихся деталей приводов, зона приёмных бункеров с аэрожелобами, ворота.

Опасная зона вращения электропривода оборудования определяется по формуле :

V=D(B(L(R

(5.1) где D – диаметр муфты, м

B – ширина муфты, м

L – длина вала с муфтой, м

R – зона безопасности.

V=0,1(0,15(0,32(2=0,01м3

Расчёт ширины ворот для проезда автомобиля определяем по формуле:

В=b+2(a

(5.2) где b – ширина автомобиля, м a – расстояние для прохода людей, м

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: диплом управление предприятием, изложение по русскому языку 8.





Предыдущая страница реферата | 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 | Следующая страница реферата