Гипан
|
0.172
|
0.086
|
НТФ
|
0.045
|
0.045
|
«Нитрон» – отходы
|
0.170
|
0.170
|
Смазочная добавка ИКБ-4ТМ
|
0.520
|
0.520
|
По
данным химического анализа амбарных шламов ОАО "Когалымнефтегаз" [2], содержание нефтепродуктов в шламе колеблется в пределах от 2000 до 13870 мг/кг.
Нефтяная часть шлама представлена в основном парафино-нафтеновыми
углеводородами - 41,8% масс., из них 20% масс. - твердые парафины [3].
Асфальтены - 5,6% масс.; смолы - 19,2% масс., полициклические ароматические
углеводороды - 20,1 % масс. В образцах асфальто-смолистых парафиновых
отложений, отобранных из амбаров нефтепромыслов Западной Сибири, содержание
парафино-церезиновых компонентов с температурами плавления 66-84 оС составляет
40-70% масс.; содержание органической части - 72-90% масс. [4,5]. Нефтяная
часть отходов распределяется в шламовом амбаре следующим образом: 7-10% нефтеуглеводородов
сорбируется на шламе, 5-10% находится в эмульгированном и растворенном
состоянии, остальные углеводороды находятся на поверхности амбара в виде пленки
[6].
Неорганическую
часть составляют в основном окислы кремния и железа (песок, продукты коррозии), небольшие количества (менее 1%) соединений алюминия, натрия, цинка и других
металлов [7].
Строительство
амбаров практически заключается в выемке определенного объема грунта и
обваловании полученного котлована. Гидроизоляция дна и стенок амбара не производится
[1]. При такой конструкции избежать фильтрации жидкой фазы и попадания ее на
окружающий ландшафт практически невозможно.
Наиболее
распространенный способ ликвидации шламовых амбаров выглядит следующим образом.
Амбары освобождают от жидкой фазы, которую направляют в систему сбора и
подготовки нефти с последующим использованием ее в системе поддержания
пластового давления. Оставшийся шлам засыпают минеральным грунтом [1].
Описанный способ ликвидации шламовых амбаров имеет ряд серьезных недостатков, одним из которых является содержание в буровом шламе достаточно высоких
концентраций нефтеуглеводородов, тяжелых металлов в подвижной форме, АПАВ и
других токсичных веществ. Поэтому необходимость ликвидации шламовых амбаров с
последующим обезвреживанием и утилизацией бурового шлама очевидна.
Пути решения проблемы
В
последние годы нефтедобывающими предприятиями в производство внедряются
различные технологические решения, направленные на утилизацию отходов бурения.
Однако, унифицированного способа переработки нефтешламов с целью обезвреживания
и утилизации не существует.
Все
известные технологии переработки нефтешламов по методам переработки можно
разделить на следующие группы:
-
термические - сжигание в открытых амбарах, печах различных типов, получение битуминозных
остатков;
-
физические - захоронение в специальных могильниках, разделение в центробежном
поле, вакуумное фильтрование и фильтрование под давлением;
-
химические - экстрагирование с помощью растворителей, отвердение с применением
(цемент, жидкое стекло, глина) и органических (эпоксидные и полистирольные
смолы, полиуретаны и др.) добавок;
-
физико-химические - применение специально подобранных реагентов, изменяющих
физико-химические свойства, с последующей обработкой на специальном
оборудовании;
-
биологические - микробиологическое разложение в почве непо-средственно в местах
хранения, биотермическое разложение.
Среди
существующих методов разделения нефтешламов с целью утилизации -
центрифугирования, экстракции, гравитационного уплотнения, вакуумфильтрации, фильтрпрессования, замораживания и др. [8] - наиболее перспективным является
центрифугирование с использованием флокулянтов [9]. Центрифугированием можно
достичь эффекта извлечения нефтепродуктов на 85%, мехпримесей - на 95%. При
реагентной обработке нефтешламов изменяются их свойства: повышается водоотдача, облегчается выделение нефтепродуктов.
В
качестве наиболее прогрессивных можно перечислить некоторые технологии
ликвидации шламовых амбаров и утилизации буровых шламов, применяемые в России и
за рубежом.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: древняя греция реферат, бесплатные конспекты.
Предыдущая страница реферата |
1
2
3
4
5
6
7 |
Следующая страница реферата