Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата

В зависимости от вероятности аварии производственные процессы размещаются в зданиях различной категории опасности (АI, АII, Б, В).

С 1992 г. по настоящее время в производствах расснаряжения и утилизации боеприпасов произошло 10 аварийных случаев. В 50 % случаев причиной явилось загорание порохов (накол крючком, поломка режущих ножей, умышленный поджог, нерегламентированное сжигание, сварочные работы). В остальных случаях причинами были наколы КВ и разрыв гильзы при выгрузке незакрепленных боеприпасов из вагона, нерегламентированное уничтожение трассеров, ВУ. Перечень этих причин говорит о существенном преобладании величин В3 и В1 и необходимости системного решения как технических, так и организационных задач при создании производств утилизации.

Технологический процесс расснаряжения боеприпасов выполняется на снаряжательных предприятиях отрасли в основном в обратной последовательности процесса их снаряжения и сборки. В то же время опыт показывает, что значительно большее, чем при снаряжении, количество факторов риска при расснаряжении делает процесс утилизации более опасным, создает более высокую степень вероятности аварий и ущерба экологии. Поэтому разработка технологии и оборудования для утилиза ци и боеприпасов сопровождалась разработкой комплекса дополнительных мер по охране труда, технике безопасности и промсанитарии в системе ЧМС — "Человек – машина - среда" (рис. 4.1). Для обеспечения этого комплекса предусмотрены следующие мероприятия.

1. Разработан и апробирован при создании производств утилизации комплект Руководящих материалов (РМ) по утилизации боеприпасов, которые являются дополнениями к Правилам устройств (РМУ), эксплуатации (РМЭ), защиты от статического электричества (РМЗСЭ), а также к Перечню опасных и особо опасных технологических операций и т.д. В настоящее время РМ представлены в новой (третьей) редакции, переработанной и дополненной с учетом накопленного двухлетнего практического опыта, рекомендаций комиссий по имевшимся авариям, работ в этой области НИИ, заводов отрасли, вузов, полигонов, арсеналов, баз и складов МО РФ.

Требования по организации, устройству и эксплуатации распространяются на все проектируемые новые, реконструируемые и действующие производства, здания и сооружения. В РМУ описаны условия размещения и уровни защиты производств, дана их классификация по степени опасности, приведен перечень помещений и операций, подлежащих оборудованию системами пожаротушения типа СПООР, ЛСАПТ-СБ, БАПС (и т.д.) в зависимости от наличия сгораемых материалов, открытых поверхностей ВВ, порохов, ЛВЖ, ГЭК; изложены также требования к хранению боеприпасов, отоплению и вентиляции, водопроводу и канализации, электрическим устройствам.

Требования по эксплуатации в РМЭ определяют основные меры безопасности при хранении, ПРТС работах, транспортировке утилизируемых боеприпасов, комплектующих, а также при их разборке, извлечении и переработке РЗ ВВ, передаче в народное хозяйство металлолома и взрывчатых материалов.

В РМЗСЭ установлены требования по защите от статического электричества, методы и средства предотвращения опасных проявлений электрических зарядов.

Составлен Перечень особо опасных и опасных технологических операций по расснаряжению и утилизации боеприпасов.

Рисунок 4.1 Схема системы обеспечения технической безопасности ЧМС

Комплект РМ согласован и утвержден Государственной противопожарной службой, ЦС профсоюза, Госкомоборонпромом РФ.

2. Технологии и оборудование для утилизации боеприпасов создавались с учетом мероприятий, представленных на рис. 4.2. Все принципиальные способы, отраженные на этой схеме, имеют необходимую отстройку в режимах от критических параметров, существующих в технологических процессах.

Рисунок 4.2 Мероприятия направленные на обеспечение технической безопасности на спецпроизводствах

3. При разработке рабочих проектов для реализации производств обеспечивалось требование, согласно которому человек во время своей деятельности должен находиться в комфортной рабочей среде, представляющей собой совокупность физических, химических, биологических, социальных и эстетических факторов [2].

Исключительно важным принципом и требованием в процессе разработки технологических процессов и оборудования для утилизации является создание экологически чистых, малоотходных производств и участков. В процессе промышленной утилизации боеприпасов в воздух, воду, почву могут поступать вредные вещества, в первую очередь взрывчатые, и оказывать отрицательное воздействие на человека и окружающую среду.

Вещества по своим токсическим свойствам относятся по ГОСТ 12.1.007-76 к I, II, III и IV классам опасности. Около 85 % извлекаемых ВВ принадлежит к чрезвычайно опасным (I класс) и высокоопасным (II класс) веществам.

Токсичность (ПДК) пыли, паров ряда ВВ в воздухе рабочей зоны составляет от 0,1 до 0,5 мг/м3, в населенном пункте — от 0,007 до 0,3 мг/м3. ПДК ряда ВВ в сточной воде при сбросе в водоем не должна превышать 0,1—0,5 мг/л. При сжигании ВВ на площадке уничтожения или возможной аварии на производстве образуются ядовитые газы (оксиды азота, оксид углерода, сажа, диоксины и т.п.) в среднем в количестве от 500 до 950 л/кг. При уничтожении средств взрывания и инициирования (ВУ, КД, КВ) в атмосферу выделяются наиболее вредные для человека пары ртути и свинца (ПДК их в воздухе рабочей зоны 0,01 мг/м3, в населенном пункте — соответственно 0,0003 и 0,0007 мг/м3).

Для оценки состояния загрязнения воздушной среды на территории промышленной площадки утилизации боеприпасов разработана методика определения качественных и количественных показателей выбросов вредных веществ в атмосферу от основного технологического оборудования и рабочих мест.

Для расчета выбросов пыли, паров, аэрозолей, в основном ВВ, растворителей, красок использованы теоретический (балансовый), расчетно-аналитический (экспериментальный) и отчетно-статистический методы.

На основании результатов расчетов в идеологию разработанных техпроцессов и оборудования были заложены принципы и технические решения, исключающие или резко сокращающие выбросы вредных веществ в атмосферу, воду и почву. Основные решения, примененные в разработках, таковы:

1. Во всех созданных производствах было категорически исключено применение пара или горячей воды для непосредственного воздействия на заряд. Прогрев заряда допускается в пароводяном варианте только через корпус изделия или через обогреваемый оплавник.

2. В разработанных процессах до 90—100 % высвобождаемых взрывчатых материалов может использоваться в народнохозяйственных целях; имеются рецептурные и технологические решения этой задачи. Исключение составляют кассетные изделия, мелкий выстрел, экзотические взрывчатые материалы (количество последних варьирует в пределах от сотен килограмм до нескольких тонн).

3. Схемы технологических и сточных вод от установок вымывания и гидрорезки струёй воды высокого и сверхвысокого давления, а также от промывки оборудования, загрязненные взвесями частиц ВВ, алюминия, красок, растворимыми нитросоединениями, закольцованы для многократного использования. Для цели водооборота, а также для очистки вод от ВВ при обеспечении ПДК в водоеме разработана автоматизированная установка модульного типа.

Перспективы применения утилизированных ВВ.

Большая часть извлекаемых из боеприпасов ВВ при утилизации может и должна быть использована в промышленности для взрывных и других работ на карьерах, прочих объектах на земной поверхности, а также для создания наукоемких технологий получения новых материалов и сплавов.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: наука реферат, банк курсовых работ.





Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата