Предыдущая страница реферата | 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 | Следующая страница реферата

Мр.л = Qр.л х mр.л , т/год

(4.4)

|№ |Марка |Кол-во |Срок |Кол-во |Число |Кол-во |Масса |Вес ламп|
| |лампы |установ|служ-б|часов |рабочих|ламп |одной |подле-жа|
| | |ленных |ы ламп|работы |суток в|под-леж|лампы |щих |
| | |ламп | |одной |году |а-щих | |замене |
| | | | |лампы в| |замене | | |
| | | | |сутки | | | | |
| | |Кр.л, |Нр.л, |Чр.л, |сут. |Qр.л, |тонн |т/год |
| | |шт. |час |час | |шт. | | |
|1 |ЛБ-40 |463 |15 000|4,57 |250 |36 |0,0003 |0,0108 |
|2 |ЛБ-80 |48 |15 000|4,57 |250 |4 |0,00045|0,0018 |
|Итого: |40 шт. | |0,0126 т|

4.2.2 Расчет норматива образования ветоши промасленной, масла индустриального отработанного

Расчет нормативного количества отходов, образующихся при эксплуатации оборудования, производится по удельным нормам согласно «Единой системы ППР и рациональной эксплуатации механического оборудования машиностроительных предприятий».

Ветошь промасленная:

Qветошь = М х З х Ф х К х 0,001 , т/год

(4.5) где Qветошь – общее количество промасленной ветоши, кг:

М – удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы оборудования, г;

З – количество ремонтных единиц на единице установленного оборудования;

Ф – годовой фонд рабочего времени;

К – коэффициент учитывающий «чистое» время работы оборудования;

0,001 – переводной коэффициент г в кг;

Отработанные масла:

Qотр.масла = V x n x K x p, т/год

(4.6) где: Qотр.масла – общее количество отработанного масла, т/год;

V – объем масляной системы оборудования, л; n – количество ТО в год;

К – коэффициент загрузки оборудования; р – плотность масла – 9 кг/м3

|№ |Наименование |Кол|Коли|Удел|Ко|Годо|Коэ|Перев|Норма|Объ|Ко|Норм|
| |оборудования |иче|чест|ьная|л-|вой |ф. |одной|тивно|ем |ли|атив|
| | |ств|во |норм|во|фонд|заг|коэфф|е |мас|че|ное |
| | |о |обор|а |ча|рабо|руз|ициен|колич|лян|ст|коли|
| | |рем|удов|расх|со|чего|ки |т |ество|ой |во|чест|
| | |онт|ания|ода |в |врем|обо| |отход|сис|ТО|во |
| | |ных| |обти|в |ени |руд| |ов |тем|в |отра|
| | |еди| |рочн|см| |ова| |прома|ы |го|бота|
| | |ниц| |ого |ен| |ния| |сленн| |д |нных|
| | | | |мате|е | | | |ой | | |масе|
| | | | |риал| | | | |ветош| | |л |
| | | | |а в | | | | |и | | | |
| | | | |смен| | | | | | | | |
| | | | |у | | | | | | | | |
| | |З |З( |М |ч |час | | |Q, кг|V |n |Q, |
| | | | |(г) | | | | | | | |кг |
|1 |Термопластавто|5 |2 |6 |8 |2000|0,1|0,001|1,5 |300|1 |27,0|
| |мат | | | | | | | | | | | |
| |ТПА-400/100 | | | | | | | | | | | |
|2 |Термопластавто|5 |1 |6 |8 |2000|0,1|0,001|0,75 |300|1 |27,0|
| |мат SES-100N | | | | | | | | | | | |
|3 |Термопластавто|5 |3 |6 |8 |2000|0,1|0,001|2,25 |200|1 |180 |
| |мат ДЕ 3127 | | | | | | | | | | | |
|4 |Термопластавто|5 |2 |6 |8 |2000|0,1|0,001|1,5 |250|1 |22,5|
| |мат ДЕ 3330 | | | | | | | | | | | |
|5 |Термопластавто|5 |1 |6 |8 |2000|0,1|0,001|0,75 |500|1 |45,0|
| |мат ДЕ | | | | | | | | | | | |
| |3136-1000 | | | | | | | | | | | |
|6 |Термопластавто|5 |1 |6 |8 |2000|0,1|0,001|0,75 |500|1 |45,0|
| |мат | | | | | | | | | | | |
| |ЛПД-500/160 | | | | | | | | | | | |
|7 |Термопластавто|5 |1 |6 |8 |2000|0,1|0,001|0,75 |500|1 |45,0|
| |мат 128/390 | | | | | | | | | | | |

Итого: 8,25 229,5

Ветошь промасленная от эксплуатации оборудования:

Qветошь = 8,25 х 0,001 = 0,00825 т/год

Отработанные масла от эксплуатации оборудования:

Qотр.масла = 229,5 х 0,001 = 0,2295 т/год

4.2.3 Расчет норматива образования отходов пластмасс

Норматив образования отходов пластмасс берется по фактическому образованию отходов (среднестатистически за 2000 – 2002 г.) – 0,4 т/год.

4.2.4 Расчет норматива образования мусора, подобного бытовому

Норматив образования бытовых отходов от работающих, рассчитан по
«Рекомендациям по определению норм накопления твердых бытовых отходов для городов РСФСР» АКХ им. Памфилова, М, 1982 г., согласно количества работников цеха и нормы отходов в год на одного работающего: V = 0,25 куб.м./год

М = 0,05 т/год

В цехе работает: n = 43 человека.

Qбыт.отх = n х V = 43 х 0,25 = 10,75 куб.м/год

Qбыт.отх = n х М = 43 х 0,05 = 2,15 т/год

4.2.5 Расчет норматива образования смета в помещении

Норматив образования смета в кг/год на 1 м2 принимается в зависимости от типа покрытия: для каменного покрытия – 5,5 кг/год на 1 м2.

Площадь покрытия цеха – 546 м2

Qсмет = 5,5 х 546 = 3003 кг/год = 3,003 т/год

Таблица

Перечень образующихся в цехе литья пластмасс отходов

|Наименование отхода |Код по |Класс |Количество образования |
| |ФККО |опасности |отходов, т/год |
|Лампы люминесцентные |353001 |I |0,0126 (40 шт) |
|отработанные | | | |
|Масло индустриальное |541002 |II |0,2295 |
|отработанное | | | |
|Ветошь промасленная |549003 |III |0,00825 |
|Отходы пластмасс |571005 |IV |0,4 |
|Мусор, подобный бытовому |912005 |Не токс. |2,15 (10,75 м3) |
|Смет |912005 |Не токс. |3,0 |

Итого: 5,8 т/год

Физико-химические характеристика и состав отходов, образующихся в процессе работы цеха литья пластмасс представлена в приложении .

5.0 Экологический контроль

5.1 Производственный экологический контроль

На предприятии экологический контроль осуществляет лаборатория охраны окружающей среды (ООС). Контроль ведется за качеством вентиляционных выбросов, сточных вод предприятия.

Лаборатория ООС является структурным подразделением предприятия. В своей работе лаборатория ООС руководствуется:

- законодательством России;

- организационными и методическими документами Госстандарта России,
Государственного комитета санитарно-эпидимиологического надзора.

- нормативной и технической документацией на методы и средства испытаний и измерений;

- ГОСТ Р ИСО 14001-98 Системы управления окружающей средой.

Требования и руководство по применению;

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: структура курсовой работы, красная книга доклад.





Предыдущая страница реферата | 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 | Следующая страница реферата