Развитие и размещение промышленности минеральных удобрений РФ

| Категория реферата: Рефераты по экологии
| Теги реферата: контрольные по геометрии, шпори
| Добавил(а) на сайт: Бесчастных.

Этому в значительной степени способствовало наличие практически неограниченной сырьевой базы производства азотных и калийных удобрений и достаточно мощной сырьевой базы фосфорных удобрений.

С ростом производства минеральных удобрений росли и поставки их сельскому хозяйству России, см. таблицу [3]

Данные свидетельствуют, что на долю России от общего уровня потребления минеральных удобрений приходится 50,3%, за рассматриваемый период потребление минеральных удобрений возросло (???) в 2,5 раза (с 1970 по 1990 годы). Начиная с 1975 года, основной прирост применения минеральных удобрений шёл за счёт увеличения азотных и фосфорных удобрений.

* Следует также отметить, что приведённые здесь данные [6] отличаются от приведённых в [2] на величины до 15% в меньшую сторону.

Рост поставок минеральных удобрений сельскому хозяйству [диаграмма 2] соответственно опирался на увеличение доз их внесения в расчёте на гектар удобряемой площади [таблица 4].

Из приведённых данных следует, что нормы внесения минеральных удобрений в России ниже, чем в целом по СССР на 12% (1985 г.).

По сравнению же с такими республиками, как Узбекистан, Таджикистан,
Туркменистан, Азербайджан, Грузия, Беларусь, Латвия, Эстония, Литва,
Армения, они были ниже в 3 раза, а по сравнению с Украиной – в 1,5 раза.

2. Особенности размещения

ПРОМЫШЛЕННОСТИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
//

2.1. Производство азотных удобрений.

Среди республик, входивших в состав бывшего СССР, Россия является наиболее крупным продуцентом аммиака и азотных удобрений.

В 1928 г. на Чернореченском заводе впервые на территории бывшего СССР был получен синтетический аммиак, положивший начало развитию азотной промышленности.

В 1932 г. был пущен Березниковский АТЗ (Азотно-туковый Завод), где производство аммиака было организовано по конверсионной схеме газификации кокса.

В 1933 г. был введён Новомосковский ХК, а в 1940 г. - кемеровский АТЗ.
После окончания Великой Отечественной войны развитие производства аммиака и азотных удобрений было продолжено за счёт развития действующих и строительства новых предприятий. Особенно быстро стало развиваться производство азотных удобрений в России и других республиках бывшего СССР после открытия крупных месторождений природного газа и строительства разветвлённой сети магистральных газопроводов для его передачи в различные экономические районы и республики.

Были построены и введены в эксплуатацию Кемеровский, Щёлкинский,
Невинномысский ХК, Череповецкий, Куйбышевский, Тольяттинский АТЗ, азотно- туковые производства в составе Новолипецкого металлургического и
Московского коксогазового заводов, Кирово-Чепецкий АЗ, Новоменделеевский
ХЗ, организовано производство аммиака и азотных удобрений в составе
Ангарского, Салаватского и Пермского нефтехимических предприятий. В последнее время на территории России действует 21 предприятие, в составе которых имеются производство аммиака и азотных удобрений, получаемых на базе переработки аммиака. Среди них - крупнейший завод по производству синтетического аммиака в г. Тольятти мощностью 3.0 млн. т, связанный магистральным аммиакопроводом с портом отгрузки на Чёрном море, расположенным в 30 км. от г. Одессы (порт Южный).

После распада СССР на территории России остались следующие мощности по производству аммиака и азотных удобрений:

на 1.01.1991 в тыс. т:

|Перечень |СССР |в т.ч. Россия|удельный вес в %|
|производств | | | |
|Аммиак |26916.4 |15301.8 |57 |
|Азотные удобрения |15386.0 |8822.8 |56 |
|(100% азота) | | | |

Производство аммиака и азотных удобрений в целом характеризуется достаточно высоким техническим уровнем. Производство аммиака в России на
87% укомплектовано крупными агрегатами единичной мощностью до 450 тыс. т/год в одной технологической линии, построенных на базе отечественного и импортного оборудования. Производство аммиака практически полностью организовано на базе переработки природного газа, который, как известно, является наиболее экономически эффективным видом сырья. Удельный вес его в структуре производства синтетического аммиака составляет 96%, и только 4% приходится на другие источники природного сырья: природный газ и нафту.

В настоящее время в России эксплуатируется более 30 крупных агрегатов аммиака, из которых 14 закуплены по импорту, и 15 агрегатов построены на базе научных и проектных работ, выполненных ГИАП укомплектованных в основном отечественным оборудованием.

Производство слабой азотной кислоты на 85% укомплектовано крупными агрегатами мощностью 120-360 тыс. т в год, запроектированных по отечественной технологии, разработанной ГИАП, и укомплектованных отечественным оборудованием.

Производства аммиачной селитры на 71% укомплектованы отечественными агрегатами единичной мощностью 450 тыс. т в год, запроектированными фирмой
ГИАП.

Производство карбамида развивалось в основном на базе поставок импортного оборудования (Италия, Япония, бывшая Чехословакия).

Развитие производства азотных удобрений в России сопровождается постоянным расширением их ассортимента.

До 1960 года основным видом азотных удобрений, получаемых на базе переработки синтетического аммиака, являлась аммиачная селитра. Удельный вес её в структуре ассортимента азотных удобрений, составлял около 80%.
Второе место занимал сульфат аммония, но он практически полностью получался в качестве побочного продукта, на предприятиях коксохимической промышленности. Удельный вес других видов (натриевая селитра, карбамид, аммиачная вода) был незначительным и не превышал 3-5%.