Разработка анализатора газов на базе газового сенсора RS 286-620
| Категория реферата: Рефераты по геологии
| Теги реферата: гигиена реферат, диплом система
| Добавил(а) на сайт: Жолдин.
Предыдущая страница реферата | 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 | Следующая страница реферата
. E-тактовые импульсы. При переходе этого сигнала из высокого логического уровня в низкий происходит исполнение поступившей команды или захват данных.
. R/W-запись/чтение. Используется для указания направления обмена данными с модулем. Низкий логический уровень соответствует записи данных в модуль. Режим чтения используется для определения текущего состояния модуля.
. RS-команда/данные. Состояние этого сигнала определяет характер поступающей в модуль информации. Высокий уровень соответствует команде, низкий- данным (код отображаемого символа).
. DB0…DB7-шина данных. Используется для обмена данными с модулем.
Для записи информации в ЖК-модуль необходимо выставить сигнал RS в состояние, соответствующее характеру обмена; сигнал R/W установить в низкий логический уровень, выставить на шине данных передаваемую информацию, изменить уровень сигнала Е с низкого на высокий и обратно.
После проведения записи информации модуль временно блокируется для ее
обработки и не отвечает на внешние запросы. Характерным признаком такого
состояния является высокий логический уровень во всех разрядах шины данных.
После завершения внутренней операции шина данных будет выставлена в низкий
логический уровень.
Работа с модулем отображения информацией должна начинаться со
специальной инициализирующей последовательности данных. Далее следуют
команды очистки индикатора, управления курсором, определения произвольных
символов (если необходимо) и коды выводимых символов. Подробно протоколы
информационного обмена с ЖК модулями семейства LM44780 описаны в [6] и
[10]
Результаты испытаний прибора (термограммы некоторых веществ и смесей)
Настройка и калибровка анализатора.
Процесс настройки прибора сводится к отладке процессорной части и
программы работы, а так же к проверке работы измерительного блока.
Подготовка измерительной части к работе заключается в проверке напряжений
на нагревателе чувствительно элемента, и проверке длительности интервалов
прогрева и охлаждения сенсора. Кроме того, необходимо проведение проверки
длительности и равномерности интервалов между измерениями при снятии
термограммы.
Процесс калибровки проводиться путем снятия термограмм эталонных смесей
на сенсоре, который затем будет установлен в приборе. Эталонные термограммы
снимаются сенсором, подключенным к ПЭВМ IBM PC и записываются в файл. В
дальнейшем такие файлы можно использовать либо для проверки
взаимозаменяемости сенсоров, либо для их метрологической проверки.
Содержимое эталонных файлов зашивается в ПЗУ данных прибора.
При изменении типа сенсора необходимо определить оптимальные для
данного датчика длительностей прогрева и охлаждения датчика. В качестве
значения времени прогрева выбирается время полного прогрева датчика от
температуры +10оС до рабочей температуры. В качестве значения времени
охлаждения выбирается время остывания датчика от рабочей температуры до
+10оС. В процессе определения длительности интервалов прогрева и охлаждения датчика на нагреватель датчика подается рабочее напряжение и измеряется
ток через нагреватель. После подачи на нагреватель напряжения, его
температура начинает возрастать. Поскольку сопротивление нагревателя растет
с ростом температуры, то ток через нагреватель уменьшается до достижения
некоторого стационарного значения. Время с момента подачи напряжения на
нагреватель до достижения током стационарного значения считается временем
прогрева датчика.
Для настройки датчика используются тарированные газовые растворы паров
различных веществ в воздухе. Типичные концентрации паров должны составлять
величины 10 - 1000 ppm.
Первоначально испытания датчика проводились на 20 эталонных образцах.
|Воздух |
|Пары воды |
|хлороформ |
|четыреххлористый углерод |
|дихлорэтан |
|гексан |
|Смесь горючих газов (СГГ) |
|Бензол |
|Толуол |
|фенол |
|формальдегид |
|ацетон |
|спирт этиловый |
|аммиак |
|угарный газ |
|углекислый газ |
|уксусная к-та |
|метан |
|сероводород |
|озон |
Для указанных выше веществ были проведены измерения и сняты зависимости
сопротивления от температуры (эталонные термограммы). По полученным данным
была построена таблица корреляций эталонов ( матрица М в выражении (20а) )
. Графики эталонных термограмм и таблица корреляций приведены в приложении
11. ( Серым цветом в таблице корреляций выделены вещества, термограммы
которых были заложены в ПЗУ прибора).
Из таблицы корреляций видно, что значение коэффициента корреляции для нескольких пар веществ близко к единице. При определении состава газовой смеси вероятность того, что вместо одного вещества будет ошибочно обнаружено другое определяется коэффициентом корреляции между термограммами этих веществ.
При выборе эталонных термограмм для прошивки в ПЗУ прибора помимо коэффициента корреляции учитывалась воспроизводимость термограмм для каждого из веществ.
В качестве веществ, использующихся при настройке датчика следует
выбирать следующие:
Чистый, сухой воздух.
Пары воды.
Угарный газ.
Сероводород.
Спирт этиловый.
Для проверки работоспособности прибора используются тарированные
газовые растворы паров комбинаций (двойных и тройных) тех же веществ в
воздухе.
Ниже приведены наиболее удачные результаты, полученные при калибровке
прибора.
|Смесь |Показания прибора|
|Пары воды |Вода 7000 ppm |
|Сероводород 500 ppm |Сероводород 492 |
| |ppm |
| |Хлор органика 3 |
| |ppm |
|Водный раствор спирта |Вода 1200 ppm |
|50% |Спирт 1600 ppm |
|Сероводород + Пары воды |Вода 309 ppm |
| |Сероводород 270 |
| |ppm |
|Спирт + Аммиак |Спирт 15 ppm |
| |Аммиак 1200 ppm |
Результаты, полученные при определении состава газовой смеси с использованием всех 19 эталонов приведены в приложении 6.
Алгоритм работы прибора
Алгоритм работы прибора, реализованный в помещенной в ПЗУ прибора программе работы прибора, состоит из двух основных блоков – блока снятия результатов измерений и блока обработки результатов и определения концентраций примесей.
При разработке программы работы прибора большое внимание уделялось
сохранению одинаковых условий снятия термограмм на протяжении всего времени
работы прибора. Для обеспечения воспроизводимости термограмм необходимо
сохранение постоянной частоты снятия результатов измерений с АЦП и циклов
прогрева –охлаждения датчика. В алгоритме работы прибора включение-
выключение нагревателя датчика и снятие показаний АЦП происходят по
прерыванию от внутреннего таймера микропроцессора. Через строго
определенные промежутки времени происходит включение или выключение
напряжения на нагревателе и сохранение данных с АЦП во внешней переменной.
После того, как данные в этой переменной были обновлены выставляется флаг
«Новое измерение» .
Работа прибора начинается с предварительного прогревочного цикла
датчика. Во время снятия термограмм результаты измерений, полученные с АЦП, записываются в элементы массива в ОЗУ прибора. После записи очередного
результата значение адреса в массиве увеличивается и сбрасывается флаг
«Новое измерение».
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: реферат власть, курсовые и дипломные работы.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 | Следующая страница реферата