Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата



5. Функции бюро обслуживания периферийной техники (БОПТ):

выполнение закрепленных т/п по заданиям БИО, БНХ, ЛОИ;

обеспечение бумагой.

6. Функции бюро обслуживания универсальных ЭВМ (БОУЭВМ):

профилактика и ремонт вычислительной техники из номенклатуры ЕС ЭВМ по утвержденному графику.

3.2 Характеристика задачи

Подсистема " Расчет параметров изготовления изделия " предназначена для расчета цикловых параметров изготовления изделия. Эта подсистема относится к задачам создания модели производственного процесса. Её функцией является определение последовательности изготовления элементов изделия во времени и пространстве.

Предположим, что на предприятии утверждён квартальный план по производству какого - либо изделия. Данное изделие состоит из отдельных детале - сборочных единиц (ДСЕ) частично или полностью производимых также на этом предприятии. Для того, чтобы успеть произвести данное изделие в заданный срок, необходимо вовремя получить все входящие в него ДСЕ. Причём, различные ДСЕ имеют разные циклы изготовления и различное опережение (ведь ДСЕ могут входить друг в друга и ДСЕ нижнего уровня должны быть изготовлены раньше, чем ДСЕ высшего уровня).

Таким образом, необходимо выявить ДСЕ с максимальным опережением, то есть ту деталь, с которой необходимо начать производство изделия. Одновременно определяется цех - изготовитель по каждой ДСЕ. Причём цехов - изготовителей может быть несколько для одной ДСЕ ( максимальное количество - три ). При этом опережение ДСЕ рассчитывается каждый раз с учётом длительности обработки данной ДСЕ в каждом из цехов - изготовителей. Учитывая календарно - плановые нормативы, рассчитывается конкретная дата начала изготовления для каждой входящей в изделие ДСЕ и строится машинограмма, в которой указаны следующие параметры:

дата построения машинограммы;

номенклатурный номер изделия;

длительность цикла изготовления изделия;

обозначение каждой ДСЕ, входящей в изделие;

цех - изготовитель ДСЕ;

длительность цикла изготовления ДСЕ;

число дней опережения начала производства данной ДСЕ по отношению к плановой дате выпуска готового изделия;

плановая дата выпуска готового изделия.

Данная подсистема прекращает свое решение после получения пользователем вышеперечисленной информации по любому желаемому изделию, входящему в номенклатуру выпуска на предприятии.

Из всего вышесказанного можно уяснить, что объём обрабатываемой информации очень велик. Входной информацией служат файлы календарно - плановых нормативов, классификаторы заказов, применяемости ДСЕ в заказах, перечней отобранных заказов, цехов - изготовителей, состава сборочных единиц в части ДСЕ. Все эти файлы имеют большой объём, и об обработке их вручную не может быть и речи.

Автоматизируя представленную задачу, можно добиться следующего:

снижения трудоёмкости работ;

сокращения стоимости работ;

сокращения сроков технической подготовки производства;

повышения уровня организации и улучшения качества технической подготовки производства;

создания предпосылок рациональной организации хода производственного процесса на предприятии.

На сегодняшний момент на АО "ИРЗ" не существует программы по расчету таких параметров изготовления изделия , поэтому решение данной задачи является очень актуальным.

Для осуществления решения этой задачи необходим следующий комплекс технических средств:

персональный компьютер типа IBM PC AT/XT;

дисплей типа EGA или VGA, желательно с защитным устройством;

клавиатура, совместимая с IBM;

принтер типа EPSON;

жесткий магнитный диск с объемом памяти не менее 40 Мбайт;

НГМД 3,5" или 5,25".

Эта задача должна выполняться под управлением системы управления базами данных. За счет этого достигается оперативность ввода и корректировки. Используемая СУБД должна отвечать следующим требованиям:

простота создания новых баз данных;

возможность корректировки отдельных полей;

частичная логическая независимость представления данных;

полная физическая независимость представления данных;

использование диалоговых режимов работы.

Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяет система управления базами данных FOXPRO версии 2.0 и выше. Это программное обеспечение и рекомендуется для осуществления решения задачи по расчету параметров производства для изделий.

3.4 Информационная база задачи

Для реализации решения данной задачи необходима следующая нормативно-справочная информация :

1. Классификация кодов заказов:

обозначение сборочной единицы;

номер заказа;

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: древний реферат, менеджмент.

Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата