Предыдущая страница реферата | 1  2  3 | Следующая страница реферата

В связи с тем, что корректура готовой печатной формы способа глубокой печати чрезвычайно затруднена, все элементы издания должны быть тщательно отработаны, проверены и откорректированы до их копирования на формный цилиндр, то есть в процессе монтажа диапозитивов.

В глубокой печати используется пигментный способ изготовления печатных форм, когда копирование монтажа диапозитивов производится не непосредственно на формный материал, а на очувствленную пигментную бумагу с последующим переносом желатинового слоя пигментной бумаги на медную рубашку формного цилиндра. Желатиновый слой изображения пигментной бумаги создает рельефное изображение на поверхности формного цилиндра, и именно этот рельеф регулирует глубину травления печатающих элементов ( min 6, max 80 микрон).

Беспигментный способ переноса изображения достигается путем прямого лазерного гравирования изображения оригинала непосредственно на формном цилиндре.  

К недостаткам способа глубокой печати относятся его высокая капиталоемкость, приводящая к концентрации больших производственных мощностей, довольно значительные затраты ручного труда на заключительной контрольно – корректурной стадии изготовления формных цилиндров, а также повышенная экологическая вредность и взрывоопасность некоторых красителей (на толуоле). Глубокая печать экономически выгодна при печатании больших тиражей – от 70-250 тыс. оттисков.

Производство изданий в обложках. Изготовление тетрадей при печатании на листовых и рулонных машинах.

Обложка представляет собой лист плотной прочной бумаги, иногда после печати защищенной пленкой прозрачного полимера для повышения прочности и улучшения внешнего вида.

В зависимости от вида комплектовки блока скрепление обложки с блоком различно: при комплектовке вкладкой обложка прошивается вместе с блоком по сгибу корешка (крытье внакидку); при комплектовке блока подборкой применяется один из следующих видов крытья: обложку приклеивают только к корешку подобранного и скрепленного блока (обыкновенное крытье); обложку приклеивают к корешку и крайним листам блока на 5-7 мм для увеличения прочности соединения или закрытия скрепляющих скоб (крытье вроспуск); обложку скрепляют с блоком окантовкой, покрывающей корешок и края обложки (крытье с окантовкой). Как правило, обложку обрезают вместе с блоком с трех сторон. Иногда обложку делают больше блока, тогда образуются канты.

Печать на рулонных машинах - процесс получения оттисков, при котором запечатываемый материал подается в печатный аппарат в виде непрерывного полотна (ленты) с рулона. После печати материал (например, бумажное полотно) чаще всего разрезается на отдельные листы, фальцуется в отдельные тетради. Существуют рулонные печатные машины с листовым выводным устройством, у которых можно изменять формат отрезаемого листа. Они используются для печатания обложек, этикеток и другой продукции. Имеются машины для печатания с рулона на рулон: на них печатают, а затем лакируют обложки, обои и аналогичную продукцию. Флексографские рулонные печатные машины, как правило, агрегатируют со секциями лакирования, тиснения, высечки, биговки, перфорации и продольной или поперечной разрезки рулона.

Ротационные печатные машины по характеру питания бумагой разделяются на две группы: 1) рулонные машины, в которые бумага (запечатываемый материал) подается в печатный аппарат с рулона, и 2) листовые (листовые ротационные) машины, в которые бумага подается в печатный аппарат листами. Рулонные машины, в свою очередь, подразделяются по назначению: 1) газетные ротационные машины и агрегаты и 2) книжно-журнальные ротационные машины.

В газетных рулонных машинах бумажное полотно, запечатанное с обеих сторон, поступает на фальцевальную воронку, огибая грани которой, оно складывается вдоль движения пополам, образуя первый сгиб. Пройдя обжимные валики, сложенная вдоль бумажная лента входит в фальцаппарат, где осуществляется рубка и второй поперечный сгиб фальцовки и газета выводится на приемный транспортер.

Фальцаппарат машины позволяет комбинировать резку и фальцовку газет. На машине можно печатать за один оборот формных цилиндров четыре двухстраничных газеты или две четырехстраничных, или одну восьмистраничную.

Книжно - журнальные ротационные печатные машины незначительно отличаются от газетных ротационных машин. В них усилена печатная секция, чем обеспечивается большее давление, более развит красочный аппарат (большее число раскатных и накатных валиков), конструкция фальцаппарата позволяет производить фальцовку тетрадей в 1/32; 1/16 и 1/8 доли листа.

Рулонные ротационные печатные машины являются узлом технологических и технических проблем. Это самые крупногабаритные и самые тяжелые печатные машины и имеют они самые широкие технологические возможности, например, на них печатают, фальцуют, подбирают, разрезают и даже сшивают проволокой. Следует также отметить, что рулонные печатные машины самые скоростные печатные машины. Эти особенности накладывают ряд требований при изготовлении и эксплуатации рулонных машин. Учитывая эти особенности рулонных печатных машин, имеется необходимость рассмотреть их отдельно и более подробно.

Рулонные печатные машины (по сравнению с листовыми печатными машинами) имеют

1) более высокую производительность;

2) возможность печати на более дешевом рулонном материале и на более тонкой бумаге;

3) большие возможности выполнения в едином цикле не только операции печати, но и других технологических операций, например, фальцовки, резки, шитья металлическими скобами, проклейки тетрадей по корешку, перфорации. Поэтому правильнее было бы называть эти машины поточными линиями или агрегатами.

В полиграфии используют рулонные печатные машины высокой, глубокой и офсетной печати. В настоящее время доля продукции, выпускаемой с помощью машин высокой печати, невелика. Их еще продолжают использовать при выпуске газетной и книжной продукции. Рулонные машины глубокой печати применяют только при печати журналов и рекламных изданий большими тиражами.

Основным способом печати на рулонных печатных машинах является офсетный способ печати. Следует, однако, отметить, что применительно к газетной продукции на страницах различных изданий ведутся разговоры о достоинствах способа флексографской печати. (Способ флексографской печати - технология прямой высокой ротационной печати с фрагментарных эластичных печатных форм (арабесок) красками, закрепляющимися на невпитывающих материалах; особенность данного способа печати состоит в возможности установки форм на формных цилиндрах различной длины окружности.) Способ используется для печатания на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве газет, этикеток и пр.

В состав рулонной офсетной печатной машины входят:

· рулонная зарядка с системами закрепления рулонов бумаги, их размотки, поддержания заданного уровня натяжения бумажной ленты и рядом других систем;

· печатная секция, включающая печатный, красочные и увлажняющие аппараты, а также системы управления натиском, подачей краски и т.д.;

· фальцаппарат с различными устройствами и приспособлениями для получения продукции (газеты, журналы, отдельные тетради книжно - журнальной продукции) в несколько сгибов (фальцев);

· система проводки бумажной ленты;

· системы силовых механического и электрического приводов машины.

Многие машины дополнительно оснащаются устройствами предварительной проводки бумажной ленты через машину, сушильными устройствами, секциями охлаждения бумажного полотна, устройством автосклейки, системами дистанционного управления узлами и механизмами машины, системами предварительной настройки ряда узлов. Некоторые из моделей машин могут быть оснащены системами автоматической установки рулонов в рулонную зарядку. К выводному транспортеру фальцаппарата печатной машины могут подключаться транспортеры различных типов для передачи продукции в другое место цеха или помещения, приемные устройства и целые системы для формирования стоп газет или пачек тетрадей и т.д.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: диплом купить, скачать конспект урока.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3 | Следующая страница реферата