Предыдущая страница реферата | 10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 | Следующая страница реферата

- потери, связанные с увеличением с/с прод.

- потери, связанные с поставками неправильного ассортимента.

Определение величины оптимальной партии в условиях неопределенности.
|спрос (газеты) |частота (дни) |относит. частота|накопит. частота|
|28 |10 |0,1 |1,0 |
|29 |20 |0,2 |0,9 |
|qопт |35 |0,35 |0,7 |
|30 | | | |
|31 |25 |0,25 |0,35 |
|32 |10 |0,1 |0,1 |
| |100 |1,0 | |

|Размер |28 |29 |30 |31 |32 |П |
|заказа | | | | | |дневная |
|28 |1,4 |1,4 |1,4 |1,4 |1,4 |1,4 |
|29 |1,3 |1,45 |1,45 |1,45 |1,45 |1,435 |
|32 |1,0 |1,15 |1,3 |1,45 |1,6 |1,307 |

28: 28*0,15=1,4$
30: 28*0,15-30*0,1=1,2
Ожидаемая дневная прибыль за каждый день опр-ся:
П(28)=0,1*1,4+0,2*1,4+0,35*1,4+0,25*1,4+0,1*1,4=1,4$

Метод предельных величин: анализ начинается с минимального объема заказа и определяется вероятность продажи этого объема: Р(МРU)[pic](1-Р)МСО
Р - вероятность продажи еще 1-й единицы продукции;
МСО - пред. издержки избыточного заказа
МРU - пред. доход от продажи доп. единицы.
Р[pic]МСО/(МСО+МРU)=0,1/(0,1+0,05)=0,67

Литература:

1. Гаджинский А.М. Основы логистики: Учебное пособие. - М.: Маркетинг,

1996.

-38-
25. Понятие производственной логистики.
Новая философия организации производства: интеграция процессов снабжения производства, сбыта, транспортировки и представление производства как системы, четко ориентированной на рынок (система “своевременного производства”)

В США “Своевременное производство” состоит из 4-х элементов:

- своевременная сборка готовых изделий из узлов

- своевременная продажа готовых изделий

- своевременная закупка материальных ресурсов

- своевременный запуск материальных ресурсов в производство

Все современные организации производства делятся на 2 типа:
“Толкающие”(выталкивающие) и “Тянущие”(вытягивающие)
Характеристика традиционного (толкающего) подхода: изготовление деталей в соответствии с графиком (детали поступают по мере готовности с предыдущей операции на последующую)

Тянущая система заключается в том, что последующий участок заказывает и изымает детали, сборочные единицы и т.п. с предыдущего участка на последующий. Тянущая система задумана с целью уменьшения запасов.

Сравнение толкающей и тянущей систем
|Характерист|Тянущая |Толкающая |
|ики | | |
|1. |Ориентирована на небольшое |Ориентация на значительное |
|Закупочная |число поставщиков, поставки |число поставщиков, поставки |
|стратегия |частые, небольшими партиями,|в основном нерегулярные, |
|(снабжение)|строго по графику |крупными партиями |
|2. |Ориентация производства на |Ориентация на максимальную |
|Производств|изменение спроса, заказов |загрузку производственных |
|енная | |мощностей. Реализация |
|стратегия | |концепции непрерывного |
| | |производства |
|3. |Начинается со стадии сборки |Планирование под |
|Планировани|или распределения |производственные мощности |
|е | | |
|производств| | |
|а | | |
|4. |Децентрализовано. |Централизованное. Графики |
|Оперативное|Производственные графики |составляются для всех цехов.|
|управление |составляются только для |Контроль осуществляется |
|производств|стадии сборки. За |специальными отделами |
|ом |выполнением графиков других |(плановыми, диспетчерскими |
| |стадий наблюдает руководство|бюро) |
| |цехов | |
|5. |Запасы в виде |Запасы в виде излишков |
|Стратегия |незадействованных мощностей |материальных ресурсов |
|управление |(станков) |(сырье) |
|запасами | | |
|5.1 |Наличие страховых запасов |Страховой запас постоянно |
|Управление |говорит о сбое в |поддерживается на |
|страховыми |производственном процессе |определенном уровне |
|запасами |т.к. складские площади почти| |
| |не предусмотрены | |
|5.2 |Операционный задел минимален|Операционный задел не всегда|
|Управление |за счет синхронизации |минимален из-за |
|операционны|производства |несинхронности смежных |
|ми заделами| |операций, различной |
|(запасы на | |пропускной способности |
|рабочих | |оборудования, его плохой |
|местах) | |расстановки, неэффективного |
| | |выполнения |
| | |транспортно-складских работ |
|5.3 |Запасы практически |Запасы могут быть больш. |
|Управление |отсутствуют из-за быстрой |из-за: |
|запасами |отправки готовой продукции |- несвоевременности |
|готовой |заказчику. Излишних запасов |изготовления продукции |
|продукции |не бывает, т.к. размер |- несвоевременности отправки|
| |партии готовых изделий |готовой продукции |
| |сориентирован на заказ |- размер партии готовых |
| | |изделий сориентирован на |
| | |годовую программу без учета |
| | |колебаний спроса |
|6. |Универсальное оборудование, |Специализированное |
|Использован|которое размещено по |оборудование, размещенное по|
|ие |кольцевому или линейному |участкам, а также частично |
|оборудовани|принципу |универсальное оборудование, |
|я и его | |расположенное линейно |
|размещение | | |
|7. Кадры |Высоко квалифицированные |Узко специализированные |
| |рабочие-многостаночники |рабочие, но есть и |
| |(универсалы) |рабочие-многостаночники |
|8. Контроль|Поставка качественных |Сплошной или выборочный |
|качества |материальных ресурсов, |контроль на всех стадиях |
| |компонентов, изделий. |производства, что удлиняет |
| |Сплошной контроль качества |производственный процесс |
| |осуществляет поставщик | |
|9. |Размер партии готовых |Размер партии готовой |
|Распределит|изделий равен размеру |продукции соответствует |
|ельная |заказа. Ориентация на |плановуму выпуску. |
|стратегия |конкретного потребителя. |Ориентация на “усредненного |
| |Изготовление с учетом |потребителя”. Организация |
| |специфических требований |послепродажного обслуживания|
| |заказчика Организация | |
| |послепродажного обслуживания| |

Преимущества тянущей системы

- Отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса.
- Замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров.
- Задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу.
- Снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки.
- Выполнение заказов с высоким качеством
- Сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.

Система Канбан

Канбан разработана группой японских менеджеров. Потери в данном методе - излишки продукции, досрочное производство, брак, нерациональная транспортировка, хранение излишних запасов.

Канбан

1 2 3 4 5 6

1. Система “Точно в срок” - поставка необходимой продукции в требуемом количества в требуемый срок - служит для оперативного управления производством и включает не только специальные карточки, но и транспортные средства, производственные графики, технологические и операционные карты.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: греция реферат, республика реферат.





Предыдущая страница реферата | 10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 | Следующая страница реферата