АОЗТ Техноткани - организация производства

| Категория реферата: Рефераты по менеджменту
| Теги реферата: изложение 4 класс, курсовики скачать бесплатно
| Добавил(а) на сайт: Jakupov.

Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 | Следующая страница реферата

Ткацкий участок

На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.

3 Разделение труда на ткацком участке

4 Организация труда ткача

Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.

Планирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.

5 Организация рабочего места и характеристика условий работы

Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.

6 Нормирование труда на ткацком участке.

7 Нормировочная карта[2]

8 Замеры скорости на ткацких станках.

Таблица 9.
|№ станка |n гл. вала, об/мин|№ станка |n гл. вала, |
| | | |об/мин |
| 1 |183 |11 |184 |
|2 |179 |12 |185 |
|3 |186 |13 |177 |
|4 |180 |14 |183 |
|5 |185 |15 |181 |
|6 |182 |16 |186 |
|7 |187 |17 |180 |
|8 |190 |18 |188 |
|9 |181 |19 |188 |
|10 |189 |20 |184 |

n гл. в. Средн. = 182,9 об/мин.

9 Замеры обрывности на ткацких станках.

Причинами обрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы, пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причины обрыва утка - это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка на бобине некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрыв основы). А утка - 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/час обрывность на 1м ткани составит: основы - 0,15 обрывов утка - 0,39 обр.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двунитка арт. 5515.

Таблица 10.
|Показатели |Фактическое|Нормативное|Отклонение |
| |значение |значение |от |
| | | |норматива, |
| | | |% |
|1. Скорость главного вала, |182,9 |180 |+1,61 |
|об/мин | | | |
|Обрывность на 1 м ткани | | | |
|по основе |0,15 |0,4 |-62,5 |
|по утку |0,39 |0,05 |+680 |

Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.

10 Моментальные наблюдения.

Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.

Табл.11
|Номер |ЛОО |ЛОУ |Ожидание |Схема |Скатка |
|обхода| | | |бобины |куска |
|1 | |( |( | | |
|2 | | |( |( | |
|3 | |( |( | | |
|4 | |( | | | |
|5 |( | | | | |
|6 | |( |( | | |
|7 | |( |( | | |
|8 |( | |(( | | |
|9 | |( | | | |
|10 | |( | | | |
|11 | |( | | | |
|12 |( | |( | | |
|13 | | | |( | |
|14 | |( |( | | |
|15 | |( | | | |
|16 | |( |( | | |
|17 | |( | | | |
|18 |( | |(( | | |
|19 | | |( |( | |
|20 | |( |( | | |
|21 | | | |( | |
|22 | |( | | | |
|23 |( | | | | |
|24 | | | |( | |
|25 | | | | | |
|26 | | |( | | |
|27 | |( | | | |
|28 | | |( |( | |
|29 | |( | | | |
|30 | | |( | | |
|31 | |( | | | |
|32 |( | | | | |
|33 | |( | | | |
|34 | | |( | |( |
|35 | | |((( | | |
|36 | | |(( |( | |
|37 | | |( |( | |
|38 | |( |(( | | |
|39 |( | |( | | |
|40 | |( |( | | |
|41 | | |( | | |
|42 | | | |( | |
|43 | |( |( | | |
|44 | | |(( |( | |
|45 | |( |( | | |
|46 | |( | | | |
|47 | |( |( | | |
|48 |( | |( | | |
|49 | |( |( | | |
|50 | |( | | | |
|Итого |8 |26 |36 |10 |1 |

Используя данные таблицы, можно рассчитать фактическое значение коэффициента Кпв.
, где М - число обслуживаемых станков,
О - число обходов, ri - число простоев оборудования по i - причине.
[pic]

[pic]
[pic]
[pic]
Фактический Кив превышает нормативный на 11,1 (.
Это связано с меньшим количеством обрывов основной пряжи и сравнительно небольшой зоной обслуживания (меньше длительность и количество ожидания).
Процент простоев станка по причинам: а) Ликвидация обрывов основы:

[pic] или 2,29 % б) Ликвидация обрывов утка:

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: отцы и дети сочинение, индивидуальные рефераты.

Claw.ru | Рефераты по менеджменту | АОЗТ Техноткани - организация производства

АОЗТ Техноткани - организация производства

Категории:

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки

Рефераты от А до Я

Полезные заметки