Дуговая электросталеплавильная печь
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: сочинения по русскому языку, реферат на экономическую тему
| Добавил(а) на сайт: Hohorin.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | Следующая страница реферата
- расход кислорода на продувку металла;
- электромагнитное перемешивание ванны.
Возмущающие воздействия, прежде всего можно подразделить на две группы: а) возмущения электрического режима и б) возмущения технологического и теплотехнического режима.
Возмущения электрического режима возникают из-за обвалов шихты в период плавления, кипения металла в периоды с жидкой ванной, обгорания электродов, подъема уровня металла по мере плавления, колебаний сопротивления дугового промежутка, вызванных изменениями температурных условий в зоне дугового разряда. Возмущения технологического и теплотехнического характера связаны с нестабильностью состава шихты, нестационарностью протекания физико-химических реакций в ванне, введением присадок, износом кладки, выбиваниями и подсосом газов в печь.
К основным задачам автоматизированного управления процессом плавки в
ДСП можно отнести следующие:
1. Централизованный контроль за ходом технологического процесса с сигнализацией и регистрацией отклонений от заданных параметров.
2. Управление металлургическим процессом:
- расчет оптимального состава шихты, исходя из планируемых заданий и наличия исходных сырьевых материалов;
- управление загрузкой печи в соответствии с рассчитанным составом шихты;
- расчет кислорода, легирующих и шлакообразующих, обеспечивающих получение металла заданного состава и качества и экономию материалов;
- прогнозирование момента окончания технологических периодов с обеспечением заданных значений температуры и химического состава металла.
3. Управление энергетическим режимом, обеспечивающее:
- введение электроэнергии с учетом теплового состояния печи и тепловой энергии, вводимой в печь другими источниками;
- максимальное использование мощности печи;
- минимальные удельные расходы энергоносителей;
- нормальную эксплуатацию электрического и другого печного оборудования.
4. Управление вспомогательными операциями (отбором проб, замером температуры металла и др.).
5. Сбор и обработку информации с выдачей необходимой документации, в том числе учет и регистрацию расходов шихтовых материалов, электроэнергии, кислорода и других энергоносителей, распечатка протоколов плавки.
6. Контроль за работой оборудования с сигнализацией и регистрацией неисправностей и непредвиденных остановок.
Предусматриваемый на ДСП объем средств автоматического контроля и управления должен обеспечивать поддержание с требуемой точностью заданных технологией режимов и параметров процесса электроплавки, а также безопасность эксплуатации агрегата.
Рациональный объем автоматизации новых и реконструируемых печей определяется с учетом технологически требований к управлению процессом выплавки различных марок сталей, развития электросталеплавильного производства в направлении повышения удельной мощности трансформаторов, использования данных о передовом зарубежном опыте и научных разработок в области автоматизации процесса электроплавки.
ДСП необходимо оснащать современными быстродействующими регуляторами мощности, обеспечивающими высокие технико-экономические показатели и имеющими высокую надежность. Автоматический регулятор должен поддерживать заданное соотношение между силой тока и напряжением дуги в данной фазе печи при наименьших дисперсиях, обеспечить скорость перемещения электрода не менее 5-6 м/мин. Системы управления весовым дозированием компонентов металлошихты и дозированием ферросплавов и шлакообразующих материалов должны обеспечить подачу металлошихты в бадью и ферросплавов для загрузки в печь с погрешностью не долее 0.3%.
Система управления электрической мощностью должна обеспечить
программное изменение мощности и ступени напряжения трансформатора в
соответствии с заданным электрическим режимом плавки, поддержание заданной
мощности трех фаз с погрешностью не более 2.0% и заданного температурного
графика металла по ходу плавки с отклонениями, не превышающими 15 (С.
Система управления химическим составом металла должна обеспечить получение
заданного состава стали в соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ.
Группа печей емкостью 50-200 т должна оснащаться АСУ ТП плавки с использованием УВМ.
[pic]
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: океан реферат, мтс сообщения.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | Следующая страница реферата