Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата

Спокойная сталь является более качественной, но по стоимости она на
12...15 % дороже кипящей. Полуспокойная сталь занимает по свойствам промежуточное положение между спокойной и кипящей сталью, но в результате и незначительного расхода раскислителей стоимость ее меньше, чем спокойной.

Механические характеристики стали зависят также от формы и толщины проката. Углеродистые стали обыкновенного качества применяют без термообработки. В таблице 1 приведены нормы на механические свойства стали углеродистой обыкновенного качества (группа А).

Таблица 1.

Сталь углеродистая обыкновенного качества.
|Марки стали |Предел прочности |Предел теку, |Относительное |
|группы А |при растяжении, МПа|чести, МПа |удлинение, % |
|Ст0 |310 |– |20...30 |
|Ст1сп, пс |320...420 |– |31…34 |
|Ст2сп, пс |340...440 |200...230 |29...32 |
|Ст3сп, пс |380...490 |210...250 |23...26 |
|Ст3Гпс |380...500 |210...250 |23...26 |
|Ст4сп, пс |420...540 |240...270 |21...24 |
|Ст5Гпс |460...600 |260...290 |17...20 |
|Ст6сп, пс |Не менее 600 |300...320 |12…15 |

Примечание: В стали марок Ст3Гпс и Ст5Гпс повышенное содержание марганца. [2, стр.318-320]

Сталь углеродистая качественная конструкционная.

Качественная конструкционная сталь выплавляется в мартеновских и электрических печах (спокойная, полуспокойная, кипящая).

В зависимости от химического состава эта сталь делится на две группы:
I – с нормальным содержанием марганца и II – с повышенным содержанием марганца. Марки стали и требования к механическим свойствам стали I группы в состоянии нормализации приведены в таблице 2. В марке стали двузначные цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Сталь в соответствии с требованиями может поставляться в термически обработанном состоянии (отожженная, нормализованная, высокоотпущенная).

Таблица 2.

Сталь углеродистая качественная по ГОСТ 2050-74
|Марки стали |Содержание |Предел |Предел |Относительн|
| |углерода, % |прочности |текучести, |ое |
| | |при |МПа |удлинение, |
| | |растяжении, | |% |
| | |МПа | | |
|08 кп, пс |0,05...0,11 |330 |200 |35 |
|10 кп, пс |0,07...0,14 |340 |210 |31 |
|15 кп, пс |0,12...0,19 |380 |230 |27 |
|20 кп, пс |0,17...0,24 |420 |250 |25 |
|25 – |0,22...0,30 |460 |280 |23 |
|30 – |0,27...0,35 |500 |300 |21 |
|35 – |0,32...0,40 |540 |320 |20 |
|40 – |0,37...0,45 |580 |340 |19 |
|45 – |0,42...0,50 |610 |360 |16 |
|50 – |0,47...0,55 |640 |380 |14 |
|60 – |0,57...0,65 |690 |410 |12 |
|70 – |0,67...0,75 |730 |430 |9 |
|80 – |0,77...0,85 |1100* |950* |6* |

* Механические свойства после закалки и отпуска.

Примечание: В таблице приведены только некоторые марки сталей.

Инструментальные качественные углеродистые стали предназначены для изготовления режущего, мерительного и штамповочного инструмента небольших размеров. Марки этих сталей обозначаются буквой У и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента (У7, У8, У9,..., У13).
Высококачественные стали имеют низкое содержание серы (до 0,02 %) и фосфора
(до 0,03%), меньше неметаллических включений, обладают повышенными механическими свойствами. В обозначениях марок высококачественных сталей в отличие от качественных ставится буква А (например, У7А,У8Аит. д.). [2, стр.320-321]

Сталь легированная.

При введении в углеродистые стали специальных легирующих добавок (Cr,
Mn, Ni, Si, W, Mo, Ti, Co, V и др.) достигается значительное улучшение их физико-механических свойств (например, повышение предела текучести без снижения пластичности и ударной вязкости и т.д.).

Легирующие добавки, растворяясь в железе, искажают и нарушают симметрию его кристаллической решетки, так как они имеют другие атомные размеры и строение внешних электронных оболочек. Чаще всего увеличивается карбидосодержащая фаза за счет уменьшения углерода в перлите, что соответственно увеличивает прочность стали. Многие легирующие элементы способствуют измельчению зерен феррита и перлита в стали, что значительно повышает вязкость стали. Некоторые легирующие элементы расширяют область аустенита, снижая критические точки Ас3, а другие, наоборот, сужают эту область. Большое значение на практике имеет способность большинства легирующих элементов повышать прокаливаемость стали на значительную толщину, задерживая переход аустенита в другие структуры, что создает возможность закаливать стали при умеренных скоростях охлаждения. При этом уменьшаются внутренние напряжения и снижается опасность появления закалочных трещин.

Согласно существующим стандартам легированные стали классифицируют по назначению, химическому составу и микроструктуре.

По назначению легированные стали разделяют на три класса: конструкционные (машиноподелочные и строительные), инструментальные и стали с особыми физико-химическими свойствами.

Для обозначения марок сталей принята буквенно-цифровая система.
Легирующие элементы обозначаются буквами: С – кремний, Г – марганец, X – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам, Р – бор, Т – титан, Ю – алюминий, Ф – ванадий, Ц – цирконий, Б – ниобий, А – азот, Д – медь, К – кобальт, П – фосфор и т.д. Цифры, стоящие перед буквами, показывают содержание углерода в конструкционных сталях в сотых долях процента, в инструментальных - в десятых долях процента. Цифры, стоящие за буквами, показывают содержание легирующих элементов в процентах. Если содержание элементов не превышает 1,5 %, то цифры не ставят. Буква А, стоящая в конце марки, означает, что сталь высококачественная. Например, сталь марки
35ХНЗМА – высококачественная, содержащая 0,35 % С, 1 % Сг, 3 % Ni, 1 % Mo.

По химическому составу легированные стали делят на три класса: низколегированные с общим содержанием легирующих элементов до 2,5 %; среднелегированные – от 2,5 до 10% и высоколегированные, содержащие более
10 % таких элементов, например нержавеющая сталь 1Х18Н9.

В зависимости от структуры, которую получают легированные стали после нормализации, их делят на пять классов: перлитная, мартенситная, аустенитная, феррит-ная и карбидная (ледебуритная). Большинство конструкционных и инструментальных сталей относится к сталям перлитного класса. Такие стали содержат незначительное количество легирующих элементов
(не более 5...6 %), хорошо обрабатываются давлением и резанием.

После нормализации имеют структуру перлита (сорбита, троостита). После закалки и отпуска заметно повышают механические свойства.

Основным преимуществом легированных сталей по, сравнению со сталью марки СтЗ является их большая прочность при сохранении достаточно высокой пластичности и свариваемости, что позволяет повысить допускаемые напряжения и уменьшить расход металла на изготовление конструкций, а также повышенная стойкость к атмосферной коррозии. [2, стр. 321-323]

СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ

Исследование структуры металла проводят путем изучения макроструктуры с увеличением до 10 раз и без увеличения; микроструктуры с увеличением от
10 до 2000 раз на оптических микроскопах и до 100 000 раз на электронных микроскопах, атомной структуры – рентгенографическим анализом.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинение тарас, отечественная история шпаргалки.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6 | Следующая страница реферата