Разработка автоматизированной системы управления сбором и отображением информации на установке продувки азотом
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: доклад по географии, матершинные частушки
| Добавил(а) на сайт: Поприенко.
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата
[pic]
Экономические показатели внедрения автоматизированной системы сбора, обработки и отображения информации сведены в таблицу 10.
Таблица 10 – Экономические показатели внедрения АСУ сбора, обработки и отображения информации на УПСА
|Наименование статьи |Показатели до |Показатели после |
| |внедрения АСУ |внедрения АСУ |
|Годовой выпуск металла, т |338336 |338336 |
|Капитальные вложения, руб. | |68930 |
|Амортизационные отчисления, |155.552 |155.756 |
|руб. | | |
|Расходы ферросплавов на 1 т |0.02278 |0.02237 |
|стали, кг. | | |
|Отходы производства, кг. |0.159923 |0.157361 |
|Себестоимость 1 т стали, |2046.871 |2044.96 |
|руб/т | | |
|Срок окупаемости, год | |0.107 |
|Годовой экономический эффект,| |645560.096 |
|руб. | | |
Учитывая вышеописанное, можно сделать вывод о целесообразности внедрения в реальные производственные условия разработанной в данном дипломном проекте системы.
6 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Анализ условий труда на объекте проектирования
6.1.1 Анализ условий труда на УПСА в ЭСПЦ-2 ООО "Сталь КМК"
ЭСПЦ-2 размещен в закрытом здании. Планировка цеха соответствует последовательности производимых технологических операций, в результате чего исключается встречное движение сырья и готовой продукции, что важно для создания нормальных санитарно-гигиенических условий и безопасности труда.
При выполнении технологических операций работником используется оборудование, которое связано с применением электротока высокого напряжения и инертных газов (азот/аргон). Эксплуатация такого оборудования является ответственной технологической операцией, которая требует строгого выполнения требований безопасности.
К числу опасных и вредных факторов при работе оператора УПСА относятся:
- опасность травмирования на площадке под консольно-поворотным механизмом фурмы;
- травмирование передаточной тележкой для установки бухты с алюминиевой проволокой при запасовке в трайб-аппарат;
- опасность ожога: от шахты постановки кассет с фурмами, при отборе проб металла и шлака, при замере температуры жидкого металла в ковше, от расплавленного металла или шлака при подрезке
"козла";
- высокая яркость расплавленного металла и шлака;
- тепловое излучение расплавленного металла и шлака;
- загазованность окружающей среды при продувке металла;
- запыленность воздушной среды при транспортировке сыпучих, загрузке бункеров с ферросплавами для корректировки химсостава жидкого металла; выпуске стали и шлака в печном пролете;
- газовые выделения при работе газовых горелок и при сушке футеровок ковшей и печи;
- высокий уровень электромагнитных излучений;
- шум от работы различного технологического оборудования.
Наибольшую опасность в ЭСПЦ-2 представляют возможные взрывы при протекании различных процессов и большое количество оборудования, работающего под высоким напряжением.
Взрывы в цехе могут наблюдаться при контакте металла и шлака с водой; вследствие бурного протекания химических реакций при продувке, раскислении и разливке стали. Взрывы при контакте металла и шлака с водой могут происходить из-за утечки воды из устройства охлаждения фурмы. Также взрывы могут вызывать и ферросплавы, нарушая равновесие ванны. К мерам предупреждения взрывов относятся: недопустимость подачи раскислителей в пустой ковш; сушка ковшей; подача ферросплавов небольшими дозами; измельчение крупных кусков ферросплавов.
Электросталеплавильный цех относится к помещениям, особо опасным в отношении поражения электротоком, оборудование расположено на различной высоте и работает при высокой температуре окружающего воздуха и наличии пыли и газов.
Общее электроснабжение цеха осуществляется через цеховую подстанцию.
Все подключения на ней осуществляются с помощью высоковольтной аппаратуры, обслуживание которой должно быть безопасным, так как напряжение достигает
10 кВ, а сила тока до 100 А. Подача и распределение электроэнергии по
потребителям внутри цеха осуществляется по кабелям, проводам, шинам. Кабели
уложены в специальных каналах, туннелях, трубах открыто вдоль стен.
Токопровода в доступных для соприкосновения местах ограждены сетками. Все
токоведущие части машин закрыты кожухами. Для защиты рабочих от поражения
током оборудование снабжено защитным заземлением (в соответствии с ПУЭ-
86/96).
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: рефераты бесплатно, bestreferat.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 | Следующая страница реферата