Разработка автоматизированной системы управления сбором и отображением информации на установке продувки азотом
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: доклад по географии, матершинные частушки
| Добавил(а) на сайт: Поприенко.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАВОДА, ПОТОКОВ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
1.1 Характеристика металлургического комплекса дочерних предприятий ОАО
"КМК"
В состав металлургического завода входят следующие подразделения: коксохимическое, доменное, сталеплавильное, прокатное, цехи отдела главного механика, цехи отдела главного энергетика, автотранспортный цех, ремонтно- строительные цехи, цехи металлоизделий.
КОКСОХИМПРОИЗВОДСТВО (КХП)
В состав КХП входят следующие цехи: углеподготовительный, коксовый, цехи улавливания.
Углеподготовительный цех имеет в своем составе угле приемные ямы, вагоноопрокидыватель, два отделения окончательного дробления углей, два дозировочных отделения, смесительные отделения и четыре угольные башни, конвейеры для транспортировки углей и шихты с галереями и мостами.
Коксовый цех состоит из восьми коксовых батарей. Период коксования на
батареях 1…6 – 14,7ч. На коксовой установке девять углезагрузочных вагонов, девять коксовыталкивателей, семь коксотушильных вагонов, восемь
электровозов, десять двересъемных машин. Тушение кокса осуществляется в
четырех тушильных башнях автоматически по программе. Фенольная вода после
биохимочистки подается на тушение кокса непосредственно насосами. В цехе
три коксосортировки, где кокс разделывается на следующие классы: 40мм, 25-
40мм, 10-15мм, 0-10мм.
Цех управления №1 состоит из следующих отделений: конденсация газа, машинного, аммиачно–перидинного, сульфатного, обезвоживания смолы, бустерной станции и обесфеноливающей установки. Продукцией цеха является
аммиак и сульфат аммония. Цех управления №2 включает отделения
окончательного охлаждения газа и улавливания бензола. В цехе имеется два
нафталинопромывателя пластинчатого типа для промывки вод от нафталина.
Продукцией цеха является бензол и каменноугольная смола.
ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В состав доменного производства входят пять печей, в том числе, объемом 1310м3 - четыре (в настоящее время печь №1 законсервирована),
1719м3 – одна. Общий полезный объем доменных печей по цеху 6959м3.
Для транспортировки чугуна и шлака используются чугуновозные ковши емкостью до 100 т и шлаковозные ковши емкостью 11-16м3.
СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В состав сталеплавильного производства входят следующие цехи: мартеновский №1, №2 (в настоящее время оба цеха объединены в один сталеплавильный цех); электросталеплавильный №1, №2; копровый, цех подготовки составов.
Копровый цех состоит из пяти производственных участков, где осуществляется разделка скрапа до габаритных размеров.
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Прокатное производство включает в себя цехи: обжимной с блюмингом 1100 и последовательно расположенным заготовочным станком 900; рельсобалочный; цех рельсовых скреплений; среднесортный с шаропрокатным станом; листопрокатный; сортопрокатный со станами 750, 450, 360, 280 и тонколистовой стан 1000.
Обжимной цех. Для обработки товарной заготовки, прокатываемой обжимным
цехом, имеется отдельный пролет с двумя мостовыми кранами грузоподъемностью
10т. каждый. Заготовки для всех прокатных станов (за исключением
рельсобалочного) передаются из обжимного цеха на железнодорожных вагонах.
Рельсобалочный стан выпускает рельсы длиной 25 и 12,5м с закаленными
концами. Закалка производится на горячих стеллажах водоструйными
аппаратами, используется тепло, оставшееся после прокатки. После закалки
рельсы поступают в короба замедленного охлаждения. Загрузка и выгрузка
рельсов производится мостовыми кранами с электромагнитами грузоподъемностью
15т. Для отделки длинномерных рельсов и других видов проката имеется
отделение отделки проката, рельсов с проектной производительностью 750000
т/год, в котором установлены две правильные машины, три вертикально-
правильных пресса, два горизонтально-правильных цеха, четыре поточных
автоматических линии с шестнадцатью сверлильно-фрезерными станками, пила
холодной резки. Для уборки и погрузки прокатной продукции имеется четыре
электромостовых крана. Кроме того, для отделки рельсов и других видов
проката имеется рельсоотделочная мастерская, в которой установлены две
правильные машины, четыре штемпельных пресса и четырнадцать сверлильно-
фрезерных станков.
Листопрокатный цех. Склад слябов занимает часть соседнего со станом
пролета. Склад обслуживается двумя мостовыми кранами. В пролете стана
установлены: а) правильная одиннадцативалковая машина для правки листов
толщиной 5-12мм; б) дисковые ножницы; максимальная толщина разрезаемых
листов на дисковых ножницах – 25мм, на гильотинных ножницах-25мм. В пролете
склада готовой продукции, смежным со становым, имеются два магнитных крана
грузоподъемностью 15т. Имеется термическое отделение с четырьмя камерными
печами с вытяжным подом, с тремя мостовыми кранами грузоподъемность 10т.
Травление листов производится в травильном отделении, имеющем четыре
кислотных ванны, одну промывочную ванну и три мостовых крана
грузоподъемностью по 5т. Здесь же расположена площадка для зачистки
поверхности листов ручными машинками.
ЦЕХИ УПРАВЛЕНИЯ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА (УГМ)
В УГМ входят следующие цехи: литейный, ремонтно-механический, сварочная лаборатория. Литейный цех включает следующие участки: участок
производства изложниц, участок чугунного фасонного и машинного литья, участок стального фасонного и машинного литья, участок цветного литья, участок производства прокатных валков, участок отливки пробок для изложниц, участок мартеновского производства, подготовки и хранения шихтовых
материалов, рубки изложниц, чугунного. Для обеспечения производства жидким
металлом в цехе имеются: две вагранки производительностью 14т/ч, одна
вагранка производительностью 57т/ч, две электропечи “Детройт” емкостью по
500 кг, электросталеплавильная печь, мартеновская печь емкостью 30 т, электросталеплавильная печь ДСП-10 емкостью 10 т. В цехе 33 мостовых крана.
Имеется модельное отделение.
ЦЕХИ УПРАВЛЕНИЯ ГЛАВНОГО ЭНЕРГЕТИКА (УГЭ)
В состав УГЭ входят следующие цехи: теплоэлектроцентраль, газовый, цех водоснабжения, электроремонтный, технологической диспетчеризации.
УПРАВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: рефераты бесплатно, bestreferat.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Следующая страница реферата