СВАРКА МЕТАЛЛОВ
| Категория реферата: Рефераты по металлургии
| Теги реферата: бесплатные тесты, скачати реферат
| Добавил(а) на сайт: Sofija.
1 2 3 4 5 6 | Следующая страница реферата
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение.
2. Назначение изделия, конструкция.
3. Выбор сварочного оборудования, приспособления и инструменты.
4. Материалы, применяемые при сварке.
5. Требования к подготовке деталей под сварку.
6. Выбор ориентировочных режимов сварки.
7. Процесс сварки (технология и техника).
8. Контроль качества сварочных соединений (готовых изделий и конструкций).
9. Техника безопасности и пожарные мероприятия при выполнении сварочных работ.
10. Использованная литература.
1. ВВЕДЕНИЕ
1) В условиях научно-технического прогресса особенно важно развитие определяющих его областей науки, техники и производства. Практически нет ни одной отрасли машиностроения, приборостроения и строительства, в которой не применялись бы сварка и резка металлов. С помощью сварки получают неразъемные соединения почти всех металлов и сплавов различной толщины – от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
В 1802 г. русский академик В.В. Петров впервые в мире открыл и описал явление электрической дуги, а также указал на возможность использования ее теплоты для расплавления металлов. В 1882 г. русский академик Н.Н. Бенардос изобрел способ дуговой сварки с применением угольного электрода. В 1888 г. русский инженер-металлург Н.Г. Славянов разработал металлургические основы дуговой сварки, создал первый автоматический регулятор длины сварочной дуги и изготовил первый в мире сварочный генератор.
По уровню развития сварочного производства Россия является ведущей
страной в мире. В 1969 г. на борту космического корабля «Союз-6» Валерий
Кубасов с помощью установки «Вулкан» провел автоматическую электронно-
лучевую и дуговую сварку и резку металлов в космосе; в 1984 г. на борту
космического корабля «Салют-7» Светланой Савицкой и Владимиром Джанибековым
выполнены ручная сварка, резка, пайка и напыление металлов в открытом
космосе.
2) Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагревании или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого (ГОСТ 2601-84). Различают два вида сварки: сварку плавлением и сварку давлением.
Сущность сварки состоит в том, что металл по кромкам свариваемых частей оплавляется под действием теплоты источника нагрева. Сущность сварки давлением состоит в пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей путем их сжатия под нагрузкой при температуре ниже температуры плавления.
К сварке плавлением относится также газовая сварка, при которой для
нагрева используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки
(ГОСТ 2601-84). Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого
столетия, когда началось промышленное производство кислорода, водорода и
ацетилена.
Газовая сварка применяется во многих отраслях промышленности при
изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали, сварке изделий из
алюминия и его сплавов, меди, латуни и других цветных металлов и их
сплавов. Разновидностью газопламенной обработки является газотермическая
резка, которая широко применяется при выполнении заготовительных операций
при раскрое металла. Контактная сварка занимает ведущее место среди
механизированных способов сварки. Особенность контактной сварки – высокая
скорость нагрева и получение сварного шва, это создает условия применения
высокопроизводительных поточных и автоматических линий сборки узлов
автомобилей, отопительных радиаторов, элементов приборов и радиосистем.
Сварку плавлением в зависимости от различных способов, характера источников
нагрева и расплавления свариваемых кромок деталей можно условно разделить
на следующие основные виды:
- электрическая дуговая, где источником тепла является электрическая дуга;
- электрическая сварка, где источником теплоты является расплавленный шлак, через который протекает электрический ток;
- электронно-лучевая, при которой нагрев и расплавление металла производится потоком электронов;
- лазерная, при которой нагрев и расплавление металла происходит сфокусированным мощным лучом микрочастиц – фотонов;
- газовая, при которой нагрев и расплавление металла происходит за счет тепла пламени газовой горелки.
2. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ, КОНСТРУКЦИЯ.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: отчет по практике, решебник 11 класс.
Категории:
1 2 3 4 5 6 | Следующая страница реферата