Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата

d П + 0,5*d Al

l МИН = --------------

D l *(2+D l)

где : l МИН - минимальная длина вывода;

d П , d Al - толщина пленки и алюминия;

D l - относительное удлинение материала вывода.

При монтаже лепестковых выводов,жестко закрепленных в полиимидной рамке, групповой импульсной пайкой на столбиковые выступы кристалла, расчетная формула выглядит так :

lЛ ³ (EЛ * bкр /2)*(a кр*D Tкр)/((2*t СР*hСМ/s л)-EЛ*a Л*D TЛ

где : EЛ , t СР , a Л - модуль упругости, допустимое напряжение

среза, коэффициент линейного расширения материала вывода;

hСМ , s л - высота столбика и толщина вывода;

D Tкр , D TЛ - температура нагрева кристалла и лепестка

bкр - размер кристалла.

рис. 8

1 - алюминиевый вывод; 2 - внутренняя полиимидная рамка;

3 - кристалл; 4 - наружная полиимидная рамка.

Рассмотрим зависимость прочности сварного соединения от Æ сварного инструмента и расстояния от КП до защитного кольца.

На рис. ... приведены зависимости P=f(l) для случаев использования сварочных инструментов с рабочим торцом Æ 100, 130 мкм. Согласно рисунку 9 при l=30 мкм (Æ 100) прочность стабилизируется, однако, окончательная стабилизация прочности наступает при l=40-50 мкм, т.к. при l=30 мкм имеет место отрыв по месту сварки в 50% случаев, из-за напряженного состояния узла.

При размере торца сварочного инструмента Æ 130 мкм при l=30 мкм еще сказывается эффект "подреза", и превышение средней прочности сварных соединений при l=60 мкм объясняется увеличением зоны взаимодействия.

 

 рис. 9

4.4. Расчет оптимальной рабочей длины балки в зависимости от толщины полиимида и толщины фольги.

 

4.5. Технологические рекомендации по выполнению сварных узлов бескорпусных БИС.

Прочностные характеристики и уровень надежности сварных и паянных соединений зависят в большей степени от правильного выбора сварного или паянного соединения, уровня и характера деформирования зоны сварки, сочетания соединяемых материалов.

При сварке плоских выводов на контактные площадки кристаллов БИС прочность соединения зависит от характера деформации. Наиболее высокой прочностью обладает сварное соединение с ребрами жесткости. Такой вид наиболее оптимален при ограниченной ширине вывода. Вид сварной точки с оптимальным соотношением размеров, выполненной ультразвуковой сваркой, показан на рис.11.

рис. 11

LСОЕД = (2..4)d Л ;

BК = d Л

RК = 0,5*d Л ;

hСОЕД = (0,5..0,7)*d Л

 

При монтаже лепестковых выводов на контактные площадки кристалла для снижения механических напряжений, возникающих из-за неравномерного деформирования и возможного смещения защитных полиимидных рамок необходимо проводить сварку выводов в определенной последовательности - рис. 12.

 

 

рис. 12

1 - кристалл ;

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: курсовая работа по учету, реферат газ.

Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата