Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата

высокая четкость границ черного и прозрачного

специально предназначена для процесса обработки Rapid Access

высокая практическая плотность

применима для регулярного полутонового и стохастического растров

антистатична до и после обработки

Проявление (в любом проявочном процессоре Rapid Access технологии Off- и
On-line).

Промывка (выполняется в течение 10 секунд).

Фиксирование. Условия зарядки. Допустимо применять темный зеленый свет при зарядке в кассету. Те конфигурации, которые имеют возможность зарядки на свету, не требуют темной комнаты.

Таблица 4

Обработка пленки

Проявитель	G101c / G101p / G4000c
Время проявления	25 сек
Диапазон времени	20 – 40 сек
Температура проявления	35°C
Восстановление проявит.	G101c/G101p	G4000cR
Расход при 15% растра	250 мл/м2	150 мл/м2
Расход при 50% растра	300 мл/м2	200 мл/м2
Расход при 85% растра	400 мл/м2	300 мл/м2
Фиксаж	G333c/G333p
Температура фиксир.	35°C
Расход фиксажа	без электролиза фиксажа 500 мл/м2		с электролизом фиксажа 125 мл/м2

5. Выбор материалов и оборудования
для изготовления печатных форм 5.1. Выбор формных пластин

Технологические возможности современных монометаллических офсетных пластин позволяют изготавливать на них печатные формы, пригодные для печати практически всех видов высококачественной продукции (изобразительной, рекламной, газетной, журнальной, книжной и др.). Тиражестойкость таких форм в зависимости от типов пластин от 50 до 150 тыс. оттисков, а после их термообработки она возрастает в 3-4 раза [10].

Предварительно очувствленные офсетные пластины изготавливаются специализированными предприятиями на высокопроизводительных автоматизированных поточных линиях со строгим соблюдением режимов. Поэтому такие пластины от ведущих производителей имеют стабильное качество.

Монометаллическая офсетная формная пластина состоит из алюминиевой основы и нанесенного на нее светочувствительного (копировального) слоя. Наиболее часто используется алюминиевая основа толщиной 0,15 и 0,3 мм. Перед нанесением копировального слоя поверхность алюминиевой основы подвергается электрохимической обработке (электрохимическому зернению и анодному оксидированию), в результате которой она становится шероховатой и покрывается прочной пористой оксидной пленкой. Химическая операция наполнения оксидной пленки (например, гидрофильным коллоидом) создает на поверхности пластины устойчивую гидрофильную поверхность.

Поверхность копировального слоя является гидрофобной. В будущей офсетной печатной форме на ней будут образованы гидрофобные печатающие элементы, которые воспринимают печатную краску.

На данный момент на рынке представлены пластины различных фирм и стран производителей (Krone, ATHENA – Италия; Agfa – Бельгия; Kodak – Германия; DRANT – Корея; ДОЗАКЛ, Зарайский офсет – Россия и другие).

Требования, предъявляемые к формным пластинам:

1) шероховатость – от нее зависит адгезия копировального слоя к подложке и соответственно его устойчивость к механическому воздействию. Шероховатость определяется средним арифметическим отклонением профиля – Ra (мкм);

2) тиражестойкость – тысяч экземпляров;

3) цветовой контраст после обработки копии позволяет визуально оценить качество полученной формы;

4) светочувствительность (S) определяет время экспонирования пластины. Чем выше светочувствительность, тем меньше времени надо затратить на экспонирование;

5) разрешающая способность определяет процент воспроизводимой растровой точки и минимально возможную ширину штриха.

Таблица 5

Сравнительная характеристика формных пластин

Наименование показателя	Наименование пластины
	Agfa Ozazol P5S (Германия)	Зарайский офсет (Россия)	Lastra Futura ORO (Италия)	ДОЗАКЛ, УПА (Россия)	Horsell Capiration 2000 (Англия)
Ra, мкм	0,4	0,45–0,80	0,55–0,65	0,20–0,06
Разрешающая способность	12 мкм; 2–99% (при L=60 лин/см)	12 мкм; 2–98%			2–99%
Светочувствительность	высокая	tэксп = 3 мин (источником света в 5 кВ)	высокая		высокая
Цветовой контраст после обработки копии	от тёмно-зелёного до голубого	есть	от тёмно-зелёного до голубого	есть	от тёмно-синего до бирюзово-зеленого
Тиражестойкость (тыс. оттисков)
А) Без термообработки	100–120	100	свыше 200	50	200–250
Б) После термообработки	до 500	200	свыше 400	150	800–850
Формат, мм	Определяется при заказе		Определяется при заказе	110–1160 1 х 740–1420 5
Толщина, мм	0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,40	0,15–0,28	Определяется при заказе		0,15; 0,3; 0,4
Проявляющий раствор	EP 012	ПР-03, ПР-03М			Horsell Greenstar
Дополнительные сведения		Толщина КС (мкм): 2,0+0,5	Химический состав КС: эмульсия ароматический диазосоединений в смоле Novolac	Тощина КС (мкм): 3,01

Исходя из указанных характеристик выбираем пластины, изготавливаемые Зарайским офсетом (Россия), толщиной 0,15 мм, формата 352х485 мм

5.2. Выбор копировального оборудования

Для копирования изображения с фотоформы на формную пластину используются контактно-копировальные рамы. Данный тип оборудования применяется не только для изготовления офсетных печатных форм, но и для получения аналоговой цветопробы, при производстве матриц для трафаретной печати, при изготовлении растровых диапозитивов и т.д. [9].

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: контрольная работа 1, обучение реферат.





Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата