Рисунок 1 Зависимость концентрации СaO, CaCO3, CaCl2 в сорбенте от времени в ходе промышленных испытаний на газоочистной установке магниевого производства
Рисунок 2 Зависимость концентрации Сa(СlO)2, Ca(ClO3)2, pH сорбента от времени в ходе промышленных испытаний на газоочистной установке магниевого производства Высокое концентрация карбоната кальция, как следствие карбонизации сорбента, и низкая концентрация CaCl2 в суспензии не позволяют использовать пульпы такого состава непосредственно для переработки и получения товарного хлорида кальция или продуктов на его основе. Для увеличения содержания хлорида кальция было бы целесообразно использовать растворы указанного состава для очистки газовых выбросов от хлористого водорода. Для уменьшения потерь оксида кальция и конверсии карбоната кальция в хлорид исследована возможность использования отработанных с карбамидом сорбентов для очистки газов печей обезвоживания от хлористого водорода и карналлитовой пыли. Результаты испытаний представлены в табл. 3 и 4. Полученные данные показывают, что в процессе очистки газов от HCl в орошающем растворе увеличивается концентрация солевых примесей (NaCl, KCl, MgCl2 и др.) вследствие повышенного пылеуноса из печей обезвоживания карналлита. Концентрация хлорида кальция возрастает более чем в два раза за счёт конверсии карбоната кальция в хлорид и использования тепла очищаемого газа. В тоже время использование отработанного сорбента позволяет сократить время срабатывания и соответственно количество уловленных солей в сравнении с использованием известкового молока. Таблица 3 Результаты исследования изменения состава раствора водно-содовой газоочистки при работе на отработанном известковом молоке (опыт 1)
|
Главная