Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата

Существует несколько типов производства с точки зрения достижения проектной мощности, а именно:

- предприятия по выпуску одного изделия, имеющие непрерывный технологический процесс;

- предприятия по выпуску нескольких изделий, характеризующиеся непрерывным технологическим процессом;

- предприятия, выпускающие партии изделий по заказам;

- массовое сборочное производство.

Горнодобывающее предприятие по выпуску изделий из декоративного камня относится к первому виду предприятий. Для него рост объёмов продаж не представляет собой проблемы при условии , что производственная мощность не превышает рыночного спроса и отсутствуют какие-либо производственные проблемы.

Учёт этих обстоятельств позволяет составить производственную программу предприятия с разбивкой объёмов выпуска продукции по годам (табл. 6.1)

Таблица 6.1. Планируемый объём производства продукции в предстоящем пятилетнем периоде.
|Ассортиментная |Единица |Годы прогнозируемого периода |
|группа |измере- | |
|продукции |ния |1998 1999 2000 2001|
| | |2002 |
| | | |
| |Vб, м3 |800 2500 3000 |
|Блоки | |3500 4000 |
|пассированные |гривен | |
| | |423120 1322250 1586700 1851150 |
| |$ |2115600 |
| | | |
| | |206400 645000 774000 903000 |
| | |1032000 |

Номинальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учётом не только установленного оборудования и соблюдения таких характеристик предприятия, как перерывы в работе, простои, праздничные дни, время отведённое на техническое обслуживание, замену инструмента, требуемая структура рабочих смен и невозможность использования основного оборудования по частям в каких-либо других сочетаниях, но также и применяемой системы управления. Под номинальной мощностью понимается количество единиц, произведённых за год при определённых условиях.

Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует мощности установленного оборудования и гарантируется его поставщиком.

6.2. Технологические особенности разработки месторождений блочного камня.

Разработка месторождений декоративного облицовочного камня (из гранитов, габро-норитов, лабродоритов и т.д.) отличается рядом специфических особенностей, выделяющих такие карьеры в особую группу.

Месторождения камня, как правило, имеют незначительную мощьность вскрышных пород и другие благоприятные горногеологические условия. Поэтому они разрабатываются открытым способом.

Эксплуатация таких месторождений характеризуется следующими особенностями:

1. Необходимостью сохранения физико-механических свойств и декоративных качеств разрабатываемых пород и получения камня определённых размеров и форм, что возможно при использовании специальных методов и средств направленного разрушения, обеспечивающих концентрацию критических напряжений строго в необходимых плоскостях раскола.

2. Необходимостью отбойки блоков крупного размера и большой массы (до 10

– 12 тонн и выше), требующей проведения подготовительных, выемочных, погрузочных транспортно-складских процессов с тяжелыми неделимыми грузами.

3. Необходимостью получения из массива (наряду с блоками) попутной горной массы, объём которой равен объёму добываемой основной продукции или превышает его, что требует организации работ по уборке и транспортированию получаемых отходов и решения вопроса по использованию их, так как это часто имеет решающее значение для рентабельности карьера.

4. Относительно небольшой мощьностью карьеров.

5. Малой высотой уступов.

6. Наличием определённых закономерностей в строении добываемого камня, изменением его прочности и в различных направлениях и расположения трещин, что позволяет выбирать наиболее выгодное расположение фронта работ и уступов относительно элементов залегания месторождения и направления облегчённого раскола камня.

7. Необходимостью строгого соблюдения размеров и направления уступов в пространстве с жёсткими допусками.

8. Разнообразием специальных методов и средств направленной отбойки камня от массива.

Перчисленные особенности требуют соблюдения прямолинейности разрабатываемых слоёв камня, обеспечения правильной формы добываемой продукции во всех направлениях. Выемке каждого последующего слоя должно предшествовать прохождение разрезной и фланговой траншей, которые следует проводить по простиранию продольных и поперечных трещин или направлению лучшего раскола камня разрабатываемого месторождения.

При разработке месторождений камня различные виды горных пород и их физико-механические свойства, минералогический и химический состав вместе с другими показателями, характеризующими условия залегания месторождения, определяют варианты вскрытия и системы разработки, технологические схемы производства работ по подготовке горных пород к выемке, погрузке и транспортировке горной массы, а также варианты обеспечения средствами механизации горных работ. Как показала практика работы карьеров, даже при правильном использовании трещин, и микроориентировке минералов, выход крупных блоков из горной массы относительно невелик.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: изложение по русскому 7 класс, решебник 6 класс виленкин, доклад.





Предыдущая страница реферата | 6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16 | Следующая страница реферата