Организация и функционирование инструментального хозяйства на предприятии
| Категория реферата: Рефераты по предпринимательству
| Теги реферата: контроль реферат, культурология
| Добавил(а) на сайт: Pantelejmon.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | Следующая страница реферата
Инструмент, которому требуется заточка, ремонт или проверка, должен хранится в ИРК отдельно от годного инструмента.
Учет инструмента в ИРК ведется по картам учета. Приходуется инструмент на основании требований, накладных, лимитных карт. Списания в расход определяется на основании актов убыли, в которых указаны причины преждевременного выхода инструмента из строя. По этим актам изношенный инструмент сдается на базу восстановления. Учетные карты хранятся в картотеке в порядке индексов.
Учет выдачи инструмента
Выдача инструмента на рабочие места производится по различным системам.
Инструмент долговременного пользования выдается рабочему по разрешению
мастера и записывается в инструментальную книжку, которую рабочий получает
при поступлении в цех; второй экземпляр этой книги хранится в ИРК. Выдача
инструмента кратковременного пользования производится по одно-, двух-
марочным системам, а также по системам письменных требований. При одно-
марочной системе рабочему несколько (5-10) инструментальных марок с его
табельным номером; об этом делается запись в инструментальную книгу.
Рабочий сдает инструментальную марку в ИРК, а взамен получает инструмент.
Его марку кладут в ту ячейку из которой был взят инструмент. При двух-
марочной системе дополнительно имеются инструментальные марки с индексом
инструмента, хранящиеся вместе с инструментом. При выдаче инструмента, марку рабочего кладут в ячейку из которой берется инструмент, а марку с
индексом вынимают из ячейки и вывешивают на контрольную доску на номер
рабочего, получающего инструмент. Эта система позволяет в любой момент
позволяет установить, какой инструмент числиться за тем или иным рабочим и
какие рабочие пользуются данным инструментом.
Система письменных требований заключается в том, что у рабочего имеется
книжка с отрывными бланками требований; в них он записывает нужный ему
инструмент и передает их в ИРК. После выдачи ему инструмента требования
вводят в картотеку, которая ведется в порядке табельных номеров рабочих.
При возвращении инструмента в ИРК письменное требование возвращается
рабочему, а в соответствующей картотеке инструмента делается отметка о
возврате.
В массовом и крупносерийном производстве при наладке оборудования
рабочими-наладчиками применяется жетонная система. Жетоны выдаются
наладчику и основному рабочему. Инструмент для наладки оборудования
получает наладчик по своему жетону. После наладки он сдает инструмент
основному рабочему и взамен получает от него жетон. Затем наладчик сдает в
ИРК жетон рабочего и получает из ИРК свой жетон.
Доставка инструмента из ИРК на рабочие места может проводиться по активной пассивной системам. При активной форме инструмент подается и возвращается в ИРК вспомогательными рабочими, а при пассивной – самими рабочими, пользующимися инструментами. Смена инструмента может быть принудительной и по требованию. В первом случае инструмент меняется через промежуток времени, равный нормативной стойкости между двумя очередными переточками. При втором случае, инструмент обменивается при появлении первых признаков поломки (износа).
Весь инструмент, поступивший в ИРК с рабочих мест должен подвергаться технической проверке на контрольно-проверочном пункте. Проверка инструмента долговременного пользования производится периодически контролерами ОТК.
Организация восстановления инструмента.
Восстановлению подлежит изношенный, поломанный и вышедший из употребления режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, а также базовые детали пресс-форм, штампов и др. Выдача нового инструмента производится только в обмен на изношенный, поломанный или вышедший из употребления инструмент того же типа и размера в количестве сданном на приемно-сортировочный пункт (ПСП). Восстановление производится централизовано, силами специального подразделения (базы). База восстановления технологической оснастки состоит из ПСП и участка восстановления. Как правило, восстановленная технологическая оснастка должна соответствовать техническим условиям на новую.
В результате функционирования системы восстановления технологической оснастки на предприятии увеличивается обеспеченность рабочих мест дублерами технологической оснастки без увеличения общих сумм затрат на нее, сокращаются затраты изготовления дублеров, уменьшается расход инструментальных материалов, энергии и трудовых ресурсов, занятых в инструментальном производстве; сокращается цикл инструментальной подготовки производства новых изделий.
Система планово-предупредительного ремонта оснастки – это комплекс запланированных организационно-технических мероприятий по техническому надзору за эксплуатацией. Уходу и ремонту технологической оснастки, направленных на предотвращение ее износа и случайных отказов, производительности.
Принципиальное отличие ремонта от восстановления состоит в том, что при ремонте изменение размеров детали происходит в сторону направления износа, а при восстановлении в противоположную сторону до прежних размеров. ППР целесообразен для следующих видов технологической оснастки: приспособления к металлорежущим станкам, штампы всех видов, пресс-форм и т.д.
Принцип организации ППР:
Специализированные инструментально-ремонтные участки (мастерские) выполняют все виды плановых ремонтных работ (кроме капитальных ремонтов).
В инструментальном цехе централизовано проводят капитальные ремонты технологической оснастки, изготовляют запасные детали и узлы к ней.
Качество выполнения любых работ по ППР ТО контролируют на контрольно- измерительных пунктах.
Вся технологическая оснастка после выполнения ремонта подлежит испытаниям в соответствии с принципами и в порядке установленном системой испытаний.
Затраты по восстановлению обычно составляют 40-60% от стоимости инструмента; 30-40% может быть покрыто за счет потребности в инструменте.
Существуют следующие методы восстановления и ремонта инструмента:
Припаивание пластин (приваривание).
Технология соединений.
Использование глубокого холода.
Хромирование, фосфатирование, борирование деталей.
Электросварка, наплавка.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: доклад по обж, сочинение капитанская, bestreferat.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | Следующая страница реферата