Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата

Иреж.i=Nгод.*То./Тинстр.*60*(1-к)

(43.)

Тинстр. - машинное время работы инструмента до полного его износа.
Тинстр.=((L / l)+1))*Tc.
Тинстр.=((10 / 1,2)+1)*2=18,6 час.

L-допустимая величина рабочий части инструмента при заточке, зависит от конструкции инструмента (L=6...12 мм)
Принимаю L=10 мм l-средняя величина снимаемого слоя при каждой заточке инструмента l=1,2
Tc-стойкость инструмента - время работы инструмента от одной переточки до другой)
Nс=2 часа к - коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя,
Для резцов к=0,05...0,1 для фрез к=0,08...0,12 для сверл к=0,06...0,1 для шлифовальных кругов к=0,08
Принимаю к=0,08

1. Токарно - черновая:
Иреж.ток.черн.=136000*4,8 / (18,6*60*(1-0,08))=635,8 шт.
Принимаю: 636 резцов.

2. Токарно - чистовая:
Иреж.ток.чист.=136000*5,2 / (18,6*60*(1-0,08))=689 шт.
Принимаю: 689 резцов.

3, Вертикально - фрезерная:
Иреж.верт.фрез.=136000*4,6 / ((18,6*60*(1-0,08))=610 шт.
Принимаю: 610 фрез.

4, Вертикально - сверлильная:
Иреж.верт.сверл.=136000*3,6 / (18.6*60*(1-0,08))=447 шт.
Принимаю: 447 сверл.

5. Круглошлифовальная:
Иреж.круглошлиф.=136000*4,7 / (18,6*60*(1-0,08))=623 шт.
Принимаю: 623 шлифовальных круга.

Расчет измерительного инструмента производится по формуле:
Иизм.=Nгод.*С*i*Куб./ М0

(45).
Иизм.=136000*3*0,3*1,18 / 9000=17 шт.
Принимаю: 17 калибр - скоб.

С - количество промеров на одну деталь.
Произвожу расчет по одной операции и принимаю С=3 раза. i-выборочность контроля детали.
Если контроль производится по каждой детали (сплошной), то i=1
Выборочный контроль - контролируется часть партии детали и обозначается дробной величиной.
Принимаю i=0,3
М0=9000
Куб.=1,18 - коэффициент случайной убыли инструмента

2.13. Расчет капитальных затрат.
Капитальные затраты - затраты, связанные с изготовлением детали, выражаются в двух денежных показателях:
1. капитальные затраты - сумма средств, которые требуется одновременно вложить для внедрения данного варианта технологического процесса.
2. Эксплуатационные расходы - расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием оборудования.

Сводная ведомость капитальных затрат (таблица 7):

|( п./п. |Наименование затрат |Сумма затрат (руб.) |
| | |базовый |новый |
|1 |Технологическое оборудование |22,12 млн. |69 млн. |
|2 |Промышленные здания |79,08 млрд. |198,7 млрд. |
|3 |Инструмент |2,622 млн. |6,9 млн. |
|4 |Транспортные средства |12,07 млн. |28,74 млн. |
|Итого: |79116812000 |198804640000 |

2.14. Организация контроля качества на участке, календарное планирование на участке, диспетчирование производства.

Технический контроль - одна из функций КС УКП, которая осуществляется на предприятиях отделом технического контроля. ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
На каждом конкретном предприятии с учетом требований Типового положения разрабатываются структура и штаты ОТК, которые утверждаются директором предприятия. Чеще всего ОТК предприятия включает такие подразделения как: бюро по обслуживанию потребителей; бюро технической приемки материалов и других материальных ценностей, поступающих на завод; бюро цехового контроля. Все работники цехов и других подразделений, занятые техническим контролем качества продукции, вхордят в состав ОТК. Если в структуре предприятия предусмотрены другие подразделения, занимающиеся техническим контролем качества продукции, обязанности, права, ответственность, лежащие на ОТК, распространяются и на эти подразделения.
Основными задачами ОТК являются предотвращение выпуска некачественной продукции, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Основное содержание работы ОТК: проверка исходных материалов, инструментов и других ценностей, которые будут использованы для производства продукции; контроль продукции на всех стадиях ее изготовления; контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах; оформление соответствующих документов о приемке годной продукции и документов на забракованные изделия и ценности, пришедшие с других предприятий; участие в испытаниях новых и модернизированных изделий, проведение анализа брака, участие в работах по подготовке продукции и аттестации; контроль выполнения работ по изолированию брака; разработка мероприятий по повышению качества продукции; разработка и внедрение прогрессивных форм и методов технического контроля.
ОТК возглавляется начальником, который подчиняется непосредственно директоры. Начальник ОТК имеет право: прекратить прием и контроль некачественной продукции до устранения причин, вызывающих дефект; запретить применение некачественных материалов, комплектующих изделий, инструментов, работу на неисправном оборудовании, а также изготовлдение новой продукции, если проектно - конструкторская и технологическая документация не обеспецивает высокого качества продукции.

Раздел 3. Экономическая часть

3.1. Расчет годового расхода и стоимости материала.

Стоимость основного материала на деталь определяется по формуле:
Мдет.=(Qзаг.*Ц1т.мат. / 1000) - (Qотх.*Ц1т.отх. / 1000)*Кн.р.

(46).

Qзаг. - масса заготовки (норма расхода);
Ц1т.мат.=1,1 млн.руб. - цена одной тонны материала;
Qотх. - масса отходов;
Qотх.=Qзаг.-Qдет.
(47).

Ц1т.отх.=270000 руб. - цена одной тонны отходов.
Кт.р. - коэффициент, учитывающий транспортные расходы.
Принимаю Кт.р.=1,2

Определяю стоимость материала на годовую программу:
Мгод.=Мдет.*Nгод.
(48).

Определяю годовую потребность основного материала на программу:
Qгод.=Qзаг.*Nгод.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: автомобили реферат доход реферат, конспект, мцыри сочинение.





Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата