Общие понятия об основах резания древесины

| Категория реферата: Промышленность, производство
| Теги реферата: диплом на заказ, шпаргалки по психологии
| Добавил(а) на сайт: Tais'ja.

Рис. 3. Резание под углом:

а - поперечно-торцовое, б - продольно-торцовое, в - продольно-поперечное.

Чистота обработки поверхности древесины (по ГОСТ 7016-54) характеризуется степенью ее гладкости, количеством и размером неровностей и зависит от многих факторов: породы, структуры и влажности древесины, направления волокон к обрабатываемой плоскости; толщины снимаемой стружки; углов и скорости резания; диаметра рабочих валов и числа резцов; качества заточки резцов и точности установки; состояния оборудования; способов надламывания стружки (во избежание отщепа).

Более чистая поверхность древесины получается при резании вдоль волокон, при подпоре волокон древесины перед резцом и надламывании стружки. Для этой цели в станках на валах имеются стружколоматели и прижимы. В рубанке волокна подпирает леток (со стороны подошвы), а стружку надламывает двойная железка; крутой край накладки служит, стружколомателем. При снятии более тонкой стружки поверхность древесины получается более чистой, чем при снятии толстой.

Для получения чистой поверхности большое значение имеет качество заточки резцов: тупой резец не перерезает и не разделяет волокна, а мнет их и разрывает — в результате получается нечистая поверхность; острый резец легко разрезает и разделяет волокна древесины. Обрабатывать древесину следует по направлению волокон, так как при обработке против слоя получается менее чистая поверхность (с отщепами, отколами, задирами).

На чистоту поверхности оказывает влияние скорость резания. Как указывалось ранее, резание происходит за счет движении резца относительно древесины или при движении древесины относительно резца. Линия относительного движения лезвия резца я и является траекторией резания.

Под скоростью резания понимается относительная скорость движения лезвия резца. Для большинства станков (круглопильных, строгальных, фрезерных, шипорезных, верлильных) скорость резания определяют по формуле:

где V — скорость резания в м/сек;

π — 3,14;

d — диаметр режущего инструмента в мм;

n — число оборотов инструмента в минуту.

Скоростью подачи на основном деревообрабатывающем оборудовании (круглопильных, строгально-калевочных, рейсмусовых, двусторонних шипорезных станках) называется та скорость, с какой механизм подачи равномерно подает деталь на режущий инструмент.

На станках с ручной подачей (круглопильных, фуговальных, сверлильных, долбежных и односторонних шипорезных) скорость подачи определяется теми же факторами, но зависит от опыта и усилий рабочего-станочника.

На торцовых станках с прямолинейным движением суппорта скорость подачи зависит от скорости подачи суппорта. Во всех видах ручного инструмента и ручного электрифицированного инструмента скоростью подачи можно считать скорость движения инструмента относительно обрабатываемой древесины.