Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5 | Следующая страница реферата

а) с механической цепью на основе зубчатых передач - 4ПУ (рис. 3б), ПК3М (рис. 4б), ПК9р, 5ПУ, 2ПУ, 4ПП2, 4ПП2М, 4ПП3, 1ГПКС, 4ПП5;

б) с гидромеханической цепью на основе объемной гидропередачи вращательного действия и зубчатых передач - П110, КСП32, КСП33, КСП35, КСП42, КСП43, КПГ.

Следует отметить, что в странах СНГ в настоящее время доминирующее распространение получили погрузочные органы на основе нагребающих лап. Для таких подсистем ПОМ в рассматриваемую кинематическую цепь входит также кривошипный механизм.

7. По типу погрузочного органа для подсистемы погрузки отделенной массы в виде:

а) кольцевого скребкового конвейера - ПК3М, 5ПУ;

б) стола с нагребающими лапами - 4ПУ, ПК9р, ГПК, 4ПП2, 4ПП3, современные ПК: КСП32, КСП33, КСП35 и др.;

в) шнеков - 2ПУ.

8. По построению кинематической цепи «электропривод – приводные звездочки скребкового конвейера» подсистемы транспортирования отделенной массы:

а) с механическими редукторными цепями на основе зубчатых передач от одного - 4ПУ, ПК3M, ПК9р, 2ПУ, 4ПП2, 4ПП2М, 1ГПКС, 4ПП5 - или двух, работающих на общий вал - 4ПП3, П110, КСП32, КСП33, КСП35, КСП42, КСП43 - электродвигателей;

б) с гидромеханическими редукторными цепями на основе объемной гидропередачи с одним или двумя - КПГ - гидромоторами и зубчатых передач.

Рассмотрим преимущества и недостатки ПК с различными классификационными признаками.

У ПК с продольно-осевыми фрезерными исполнительными органами продольно-осевые фрезы: позволяют более точно оконтуривать забой, не допуская значительных переборов породы, а также механизировать такие операции, как проведение водосточных канавок и образование приямков для крепи; по своей форме и размерам лучше приспособлены к селективной выемке.

У ПК с поперечно-осевыми фрезерными исполнительными органами поперечно-осевые фрезы при доминировании горизонтальных перемещений характеризуются значительно более благоприятной силовой картиной нагружения исполнительного органа, что обусловливает повышение устойчивости корпусных подсистем и электропривода подсистем привода исполнительного органа комбайнов, снижение динамической нагруженности элементов силовых подсистем. Это весьма важно при проведении выработок по крепким породам. Указанное объясняется, прежде всего, постоянством толщин стружки на резцах при неизменной скорости перемещения исполнительного органа.

Безусловно, что у ПК для подсистем перемещения выемочной машины, погрузки отделенной массы и транспортирования отделенной массы прогрессивным следует считать применение комбинированных редукторных цепей на основе объемной гидропередачи «насосы - гидромоторы» и цилиндрических или цилиндрических и планетарных зубчатых передач. При этом в случае использования гидропередач со значительными передаточными числами можно обеспечить достаточную компактность конструкции.

В механических кинематических цепях подсистем перемещения выемочной машины, погрузки отделенной массы и транспортирования отделенной массы должны предусматриваться предохранительные элементы (как правило, на основе фрикционных муфт) для защиты от нагрузок. При наличии гидромеханических цепей для этих подсистем указанную функцию выполняют предохранительные клапаны.

Т. к. одним из важнейших требований, предъявляемых к подсистемам подвески и перемещения исполнительного органа ПК, является обеспечение бесступенчатого регулирования положения (перемещения) исполнительного органа в нужном направлении и с необходимыми скоростями и усилиями для получения требуемой конфигурации забоя, то наиболее прогрессивный способ регулирования скорости перемещения исполнительного органа в составе подсистемы подвески и перемещения исполнительного органа – объемное регулирование.

ВЫВОДЫ

В свое время применение ПК в области проведения подготовительных выработок явилось техническим прогрессом. Однако наука, как и время, не стоит на месте, и сейчас конструкторская мысль работает в направлении совершенствования ныне существующих конструкций ПК с целью повышения качества выполнения предъявляемых к ним требований.

На данном этапе наиболее перспективными являются следующие технические решения ПК:

- для исполнительного органа – применение новой конструкции коронки, предложенной ОАО «ЯМЗ»: в резцедержатель вставлена промежуточная втулка из закаленной стали, в которую вставляется резец, а форсунка системы орошения отнесена в заднюю часть резцедержателя и тем самым максимально отделена от забоя. Это обеспечит повышение эффективности работы на крепких абразивных породах, позволит увеличить ресурс режущей коронки, система орошения будет более надежна (КСП-42, КСП-35);

- для перемещения исполнительного органа с помощью подсистемы подвески и перемещения исполнительного органа – с тремя степенями свободы: поворот в горизонтальном и вертикальном направлениях и телескопическая раздвижность. Это дает возможность самозарубки без снижения жесткости подсистемы;

- для регулирования скорости подачи в составе подсистемы подвески и перемещения исполнительного органа – объемное регулирование с целью обеспечения бесступенчатого регулирования данной скорости, оптимального КПД, отсутствия высокого нагрева рабочей жидкости (КПГ);

- для подсистем перемещения ПК, погрузки отделенной массы и транспортирования отделенной массы – применение комбинированных редукторных цепей на основе объемной гидропередачи «насосы - гидромоторы» и цилиндрических или цилиндрических и планетарных передач. Это позволит обеспечение компактности конструкции ПК (П110, комбайны серии КСП).

- создание проходческих комплексов, позволяющих совмещать процесс выемки горной массы и крепления пройденного пространства.

Список литературы

1. Горбатов П. А. Гірничі машини для підземного видобування вугілля. – Донецьк, 2006.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сочинения 4, европа реферат.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5 | Следующая страница реферата