100
|
Алюминий–сталь (КАС–1А)
|
1700
|
350
|
110
|
370
|
24,40
|
Никель–вольфрам (ВКН–1)
|
700
|
150
|
–
|
–
|
–
|
Прочность
композиционных (волокнистых) материалов определяется свойствами волокон;
матрица в основном должна перераспределять напряжения между армирующими элементами.
Поэтому прочность и модуль упругости волокон должны быть значительно больше, чем прочность и модуль упругости матрицы. Жесткие армирующие волокна
воспринимают напряжения, возникающие в композиции при нагружении, придают ей
прочность и жесткость в направлении ориентации волокон.
Для
упрочнения алюминия, магния и их сплавов применяют борные (σВ =
2500÷3500 МПа, Е = 38÷420 ГПа) и углеродные (σВ =
1400÷3500 МПа, Е = 160÷450 ГПа) волокна, а также волокна из
тугоплавких соединений (карбидов, нитридов, боридов и оксидов), имеющих высокие
прочность и модуль упругости. Так, волокна карбида кремния диаметром 100 мкм
имеют σВ = 2500÷3500 МПа, Е = 450 ГПа. Нередко используют в
качестве волокон проволоку из высокопрочных сталей.
Для
армирования титана и его сплавов применяют молибденовую проволоку, волокна
сапфира, карбида кремния и борида титана.
Повышение
жаропрочности никелевых сплавов достигается армированием их вольфрамовой или
молибденовой проволокой. Металлические волокна используют и в тех случаях, когда
требуются высокие теплопроводность и электропроводимость. Перспективными
упрочнителями для высокопрочных и высокомодульных волокнистых композиционных
материалов являются нитевидные кристаллы из оксида и нитрида алюминия, карбида
и нитрида кремния, карбида бора и др., имеющие σВ = 15000÷28000 МПа
и Е = 400÷600 ГПа.
В
табл.1 приведены свойства некоторых волокнистых композиционных материалов.
Рис.5.
Зависимость модуля упругости Е (а) и временного сопротивления σВ (б)
бороалюминиевого композиционного материала вдоль (1) и поперек (2) оси
армирования от объемного содержания борного волокна
Композиционные
материалы на металлической основе обладают высокой прочностью (σВ, σ-1) и жаропрочностью, в то же время они малопластичны. Однако волокна в
композиционных материалах уменьшают скорость распространения трещин, зарождающихся в матрице, и практически полностью исключают внезапное хрупкое
разрушение. Отличительной особенностью одноосных волокнистых композиционных
материалов являются анизотропия механических свойств вдоль к поперек волокон и
малая чувствительность к концентраторам напряжения,
На
рис.5 приведена зависимость σВ и Е бороалюминиевого композиционного
материала от содержания борного волокна вдоль (1) и поперек (2) оси армирования.
Чем больше объемное содержание волокон, тем выше σВ, σ-1 и Е вдоль
оси армирования. Однако необходимо учитывать, что матрица может передавать
напряжения волокнам только в том случае, когда существует прочная связь на
поверхности раздела армирующее волокно — матрица. Для предотвращения контакта
между волокнами матрица должна полностью окружать все волокна, что достигается
при содержании ее не менее 15–20 %.
Рис.6.
Длительная прочность бороалюминиевого композиционного материала, содержащего
50% борного волокна, в сравнении с прочностью титановых сплавов (а) и
длительная прочность никелевого композиционного материала в сравнении с
прочностью дисперсионно-твердеющих сплавов (б)
Матрица
и волокно не должны между собой взаимодействовать (должна отсутствовать
взаимная диффузия) при изготовлении или эксплуатации, так как это может
привести к понижению прочности композиционного материала.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: товар реферат, курсовик.
Предыдущая страница реферата |
1
2
3
4
5
6
7
8 |
Следующая страница реферата