Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата

Нагрев варочного сосуда парового котла осуществляется за счет теплоты парообразования. Пар, попадая в рубашку котла, соприкасается с холодными стенками варочного сосуда и наружного котла и конденсируется. При этом выделяется скрытая теплота парообразования, которая идет на нагрев содержимого котла.

Паровые котлы обладают целым рядом преимуществ перед другими типами котлов. Использование централизованно приготовленного пара как теплоносителя позволяет упростить конструкцию котлов (отсутствие парогенератора). Коэффициент теплоотдачи от конденсирующего пара довольно высок, что также повышает эксплуатационные показатели парового котла.
3. Тепловой расчет котла

Исходные данные

Расчет производится для режима нагревания до кипения и режима тихого кипения содержимого котла.

Полезная емкость котла 250 л.

Диаметр защитного кожуха (от наружных стенок) Dзк=760 мм.

Диаметр наружного котла (от внутренних стенок) Dнк=655 мм.

Диаметр внутреннего котла (от внутренних стенок) Dвк=605 мм.

Высота постамента, Нп=500 мм.

Высота расчетная наружного котла, Ннк=530 мм.

Высота кожуха котла, Нзк=505 мм.

Высота внутреннего котла, Нвк=510 мм.

Толщина стенки внутреннего котла, 3 мм.

Толщина стенки наружного котла, 4 мм.

Толщина стенки кожуха котла, 1,5 мм.

Рабочее давление пара в пароводяной рубашке котла, 0,5 атм.

Изоляция теплоизолирующего кожуха – мятая алюминиевая фольга.

Тепло, выделенное нагревателями котла, расходуется на следующие статьи:

Q=Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5,

Где Q1 – тепло, идущее на разогрев воды во внутреннем котле, кДж;

Q2 – тепло, израсходованное на нагревание конструкции котла, кДж;

Q3 – тепло, расходуемое на парообразование в пароводяной рубашке, кДж;

Q4 – тепло, расходуемое на испарение воды содержимого котла, кДж;

Q5 – потери тепла наружными поверхностями котла в окружающую среду, кДж.

Определяем полезно использованное тепло:

Q1=СG((tк - tн)=49406,6 кДж;

Где С=4,187 – теплоемкость жидкого содержимого котла кДж/(кг(С);

G=125 кг – вес содержимого котла, кг; tк , tн – конечная и начальная температура содержимого котла, (С.

В процессе слабого кипения (варки) тепло расходуется только на испарение содержимого при кипении и на потери в окружающую среду.

3.1 Определяем расход тепла на разогрев конструкций, парообразование в пароводяной рубашке, и на испарение содержимого котла.

Q2= Q2м+ Q2из,

Где Q2м – тепло, затраченное на нагревание металлоконструкций котла, кДж;

Q2м=СG(tк - tн)

Где С=0,5 – теплоемкость металлоконструкций котла, кДж/(кг(С);

G=125 кг – вес металлоконструкций котла, кг; tк=100(С – средняя температура нагрева металлоконструкций котла, (С tн=20(С – начальная температура металлоконструкций котла, (С.

Q2м=5024,4 кДж.

Определяем расход тепла на нагревание изоляции:

Q2из=Сиз Gиз (tк - tн)

Где Сиз – теплоемкость изоляции, Сиз=0,2кДж/(кг(С);

Gиз – вес изоляции, G=2 кг (по опытным данным); tк =( tвн + tкож)/2, tвн – температура частей изоляции, касающихся наружного котла; tкож – температура частей изоляции, касающихся кожуха; tк =( 100 + 50)/2=75 (С; tн – начальная температура альфоли, равная температуре окружающей среды, tн =20 (С;

Q2из=11,5 кДж.

Q2= Q2м+ Q2из=5037 кДж.

Расход тепла на парообразование в пароводяной рубашке

Тепло, израсходованное на нагревание воды в парогенераторе до кипения:

Qп=С G (tк - tн)=3977 кДж.

Объем пароводяной рубашки:

V=0,07 м3.

Удельный вес пароводяной смеси: (=0,8 кг/м3, тогда вес пароводяной смеси:

G3=V((=0,07(0,8=0,056 кг.

Теплосодержание пара при давлении 0,5 атм i”=2692,6 кДж/кг.

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: сообщение на тему, права человека реферат.





Предыдущая страница реферата | 2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 | Следующая страница реферата