Автоматизация процесса бурения
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: бесплатные шпаргалки, реферат финансовый
| Добавил(а) на сайт: Касьянов.
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата
Очевидно, с увеличением n точность формирования измерения повышается и при n=4 и при n=8 вполне удовлетворительна. Кроме того, для выявления тенденций в изменении состояния процесса бурения точность формирования измерений различных параметров может быть неодинаковой. Например, механическую скорость и крутящий момент (мощность), как наиболее информативные параметры необходимо измерять с большой точностью (n=8), чем осевую нагрузку и частоту вращения (n=4).
Для параметров расхода промывочной жидкости и давления на насосе, изменения которых носят пульсирующий характер, можно ограничиться n=2.
Параметры обрабатываются не в физических единицах параметров бурения, а в некоторых абстрактных единицах (кодах АЦП), пропорциональных измеренному напряжению сигнала с соответствующего датчика. Следующий этап формирования измерения – масштабирования, т. е. перевод значений измерений, выраженных в кодах АЦП, в физические единицы. Такое преобразование осуществляется следующим образом:
[pic], где [pic]- значение i – го параметра бурения в физических единицах; [pic]- масштабный коэффициент i – го параметра; [pic] - значение i – го параметра в кодах АЦП.
Для некоторых параметров требуется дополнительная математическая обработка, связанная с особенностями их измерения. Например, при измерении осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент необходимо учитывать вес снаряда в зависимости от того, как производится бурение: с дополнительной нагрузкой или разгрузкой. Такая дополнительная обработка осуществляется специальными подпрограммами, учитывающими конкретные характеристики буровых установок и датчиков технологических параметров. В системе автоматического управления процессом бурения должна быть реализована возможность изменения определенных характеристик подсистемы опроса и первичной обработки информации путем ввода в систему соответствующих данных с пульта оператора системы. К таким характеристикам относятся период измерения параметров , количество опросов в измерении, Масштабные коэффициенты, выбор требуемой подпрограммы обработки. Данные изменения должен производить специалист службы КИП экспедиции или партии при проведении наладочных и проверочных работ.
Как указывалось выше, оценка и прогнозирование изменений состояния процесса бурения осуществляется путем формирования и анализа временного ряда (тренда) каждого из измеряемых параметров. Непосредственно анализ трендов, оценка и прогнозирование изменений состояния процесса производится другими подсистемами системы автоматического управления процессом бурения. Задача подсистемы сбора и первичной обработки информации – формирование тренда, который, с точки зрения программной реализации, должен представлять собой массив ячеек памяти, в котором хранятся значения параметров, упорядоченные во времени.
Такой массив памяти формируется с использованием так называемой стековой организации хранения данных, суть которой заключается в том, что в массиве памяти фиксированного объема N , содержащего N значений определенной переменной, новое (N + 1) значение данной переменной помещается в этот массив (стек) за счет исключения из него по определенному правилу одного из N элементов. Правилами записи в стек могут быть ”первый пришел – первый ушел”, ”первый пришел – последний ушел” и т. п. В данном случае стековая организация хранения данных организована следующим образом.
Часть объема ОЗУ ЭВМ, в котором организована оперативная
информационная база, разделена на блоки, включающие по 64 ячейки памяти.
Число таких блоков равно максимальному количеству параметров и
показателей процесса бурения, используемых в системе. Каждый из таких
блоков является стеком соответствующего параметра; запись информации во
все стеки осуществляется по правилу ”первый пришел – первый ушел”. Пусть
в момент времени [pic][pic] в каком либо стеке, например стеке измерений
[pic], находилось 64 предыдущих значений (рис. 7.2) [pic] ,( [pic],
[pic], …,[pic]).
В момент времени [pic] было сформировано очередное измерение [pic], которое необходимо поместить в стек, [pic] будет перемещено в 63-й
элемент, [pic] - в 62-й элемент и таким образом до ”вершины” стека, т. е. до1-го элемента, в который будет помещено значение [pic], а значение
[pic] будет удалено из стека. Следовательно, в стек будет помещаться
каждое новое измерение данного параметра.
Запись во все стеки производиться синхронно с периодом [pic], т. е. в момент времени [pic] (где K - номер цикла измерений) формируются измерения всех параметров и записываются значения измерений в соответствующие стеки. В любой момент времени [pic] в стеках
Ожидание истечения
[pic]
Да
Нет
Нет
Да
Нет
Рис. XXX Блок-схема
Да алгоритма работы подсистемы сбора и первичной обработки информации
находятся по 64 измерения каждого из параметров процесса бурения, упорядоченных во времени и позволяющих оценить изменение параметров в интервале времени от [pic] до [pic]. Например, при [pic] с интервал оценки измерения параметров составит [pic] с.
Очевидно, что, располагая данными за такой относительно длительный интервал времени, можно достаточно надежно распознавать возникающие изменения состояния процесса и прогнозировать тенденции развития технологических ситуаций. Анализ формируемых таким образом временных рядов производится другими подсистемами системы по математическим методам и алгоритмам, соответствующим задачам, решаемым каждой из подсистем.
Описанные выше методы опроса, первичной обработки и хранения информации о параметрах и показателях процесса бурения реализуются программным модулем САУ технологическим процессом, который получает управление циклически, с периодом [pic] Данный программный модуль имеет в системе высший приоритет.
Вся необходимая для работы информация содержится в таблице опроса параметров (рис. xxxx) и определяет требуемый режим и характеристики измерений. Блок схема алгоритма работы модуля приведена на рис. xxxx.
Важное преимущество подобной структуры данной подсистемы - возможность простого изменения или замены подпрограммы обработки измерений параметров, и следовательно возможность работы системы с различными датчиками и измерительными приборами.
Глава 4. Разработка принципиальной схемы устройства связи персонального компьютера с объектом автоматизации.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: 5 баллов, конспект по русскому, диплом государственного образца.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Следующая страница реферата