ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Участок по производству хлормагниевых щелоков и (или) обезвреживанию отработанного известкового молока (гипохлоритных пульп) входит в состав цеха № 38 пылегазоулавливания ОАО «АВИСМА» и размещается в имеющемся здании газоочистки № 2, а также на территории, примыкающей к северной стене здания газоочистки № 2 . Участок предназначен для получения хлормагниевых щелоков путем абсорбции хлористого водорода, образующегося в результате конверсии хлора в топке, бруситовой суспензией и (или) для обезвреживания хлорированных растворов газоочистных сооружений, с утилизацией тепла и хлористого водорода, образуемых в топке.

Технологический процесс производства хлормагниевых щелоков и обезвреживания отработанного известкового молока (гипохлоритных пульп) состоит из следующих операций:

4.1 Восстановление анодного хлора в хлористый водород в топке в присутствии кислорода технологических и части сантехнических газов.

4.2 Обработка в топке сантехнических газов при использовании их в качестве вторичного дутья.

4.3 Нейтрализация хлористого водорода бруситовой суспензией или отработанным известковым молоком.

4.4 Контрольное доразложение гипохлорита магния или кальция.

4.5 Двухступенчатая очистка отходящих газов известковым молоком.

4.1 Восстановление хлора в хлористый водород в топке в присутствии кислорода технологических и части сантехнических газов

Технологические газы и часть сантехнических газов (при необходимости) по трубопроводу вентиляторами непрерывно подаются в смеситель горелочного устройства топки, через который в поток этих газов непрерывно вводится анодный хлоргаз и природный газ.

В топке природный газ горит в хлоровоздушной смеси по реакции:

CH4+2Cl2+O2=4HCl+CO2 (4.1)

Избыток природного газа реагирует с кислородом по реакции:

CH4+2О2=CO2+2Н2О (4.2)

В топке хлор, фосген и окись углерода, содержащиеся в технологических сантехнических газах, нейтрализуются парами воды по реакциям:

Cl2+H2O=2HCl+0,5O2 (4.3)

COCl2+H2O=2HCl+CO2 (4.4)

CO+0,5O2=CO2 (4.5)

Условия проведения реакций выбирают таким образом, чтобы максимально полнее перевести хлор в хлористый водород. Такими условиями являются:
. подбор равновесного количества природного газа и хлора: [pic];
. тщательное предварительное перемешивание исходных потоков;
. температура в зоне реакции. Из условий стойкости футеровки она составляет от 1150 до 1200 0С.

В этих условиях степень конверсии хлора в хлористый водород составляет не менее 95 %, а продуктами реакций является смесь газов, содержащая хлористый водород, двуокись углерода, азот, кислород, пары воды и остаточное количество хлора.

4.2 Обработка в топке сантехнических газов при использовании их в качестве вторичного дутья

Фиксированное количество сантехнических газов по газоходу с помощью вентилятора подается в межкожухное пространство топки, охлаждая футеровку, затем поступает в рабочую часть топки, понижая температуру топочных газов.

Хлор, присутствующий в сантехнических газах, частично нейтрализуется парами воды в топке по реакции (4.3), с образование хлористого водорода и кислорода.

Избыточное количество сантехнических газов подвергается очистке на сантехнической системе газоочистки № 2 в соответствии с ТИ 38-008.

4.3 Нейтрализация хлористого водорода бруситовой суспензией или отработанным известковым молоком