Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата

Определяем штучное время на самом продолжительном технологическом переходе:

[pic]
Тц = время цикла;
Ту = время на установку;
То=0, т.к.время на установку перекрывается машинным временем
Тg = 0,2мин – дополнительное время.
Определяем штучную производительность станка шт/час;

[pic]

Кп – коэффициент загрузки (использование) станка
Кп = 0,7…0,9; Принимаем Кп=0,8.
Тшт – штучное время, за которое станок сделает одну единицу детали
[pic]
Данные по расчету режимов резания сведем в таблицу № 3.

Сводная таблица по расчету режимов резания

Таблица №3

|Опера|Агр|Подач|Скорос|Частот|Врем|Переда|Сумма|Сумма|Сумма|Произво|
|ц. |ега|а,мм/|ть |а |я |точное|рная |рный |рная |дит. |
|станц|т |об |резани|вращен|цикл|отноше|осева|момен|мощн.|Станка,|
|ия | | |я, |ия, |а, с|ние |я |т, |рез. |шт/ч |
| | | |м/ин |об/мин| |насадк|сила,|нмм |кВт | |
| | | | | | |и |Н | | | |
|I |1 |0.2 |14.5 |355 |67.8|1:1 |16400|74000|2,7 | |
|II |2 |0.1 |14.13 |1000 |15.6|1:1 |4400 |7800 |0,8 |36 |
|III |3 |0.5 |5.6 |355 |14.4|1:1 |2100 |1100 |0,04 | |

3. Разработка конструктивной компановки станка

3.1 Основными агрегатами, предопределяющими эффективность работы агрегатных станков, являются силовые узлы, обеспечивающие рабочие и установочные перемещения рабочих инструментов.

Основными требованиями, характеризующими использованиясиловых узлов являются: соответствие технологическому назначению, необходимая степень универсальности и переналаживаемости для агрегатовобеспечение требуемых режимов резания, обеспечение удобства и минимум трудоемкости регулирования для переналаживаемых агрегатов, соответствие установленной мощности, режимов резания, обеспечение необходимой производительности, полная автоматизация цикла, высокая надежность, соответствие требованиям техники безопасности.

1. Принимаем силовые головки типа: 1УХ4035;
Их использую для компановки с вертикальными и горизонтальными шпинделями.

Техническая характеристика силовой головки 1УХ4035.

Класс точности н, п;
Мощность электродвигателя, кВт 1,1…3,0;
Максимальный ход пиноли, мм 83;
Максимальная осевая сила, Н с обгонной муфтой 3500 без обгонной муфты 4000;
Пределы пода на обороты шпинделя, мм/об 0,005…1,785;
Осевая , н/м 25000;
Условный диаметр сверления по стали (( = 600…700 Мпа), 16;
Частота вращения шпинделя, мин-1 72…3170; с зубчатым приводом 72…3170; с ременным приводом 355…3980; продолжительность цикла работы, с 5…460;
Нестабильность реверсирования шпинделя при нарезании резьбы, мм 0,2;
Нестабильность остановки шпинделя в крайнем положении, мм 0,015;
Максимальный крутящий момент, нмм для шпинделя 70000; для приводного вала 27000;
Габаритные размеры с направляющей плитой, мм с зубчатым приводом 980(250(425; с ременным приводом 685(250(708;

Силовая головка является самостоятельным узлом станка и предназначена для вращения рабочих шпинделейи осуществления продольной подачи инструмента.

2.Многопозиционные поворотные столы

Предназначены для транспортирования обрабатываемых заготовок между рабочими позициями станка и точной фиксации их относительно заранее установленных в этих позициях режущих инструментов.

Применяем поворотный стол с электромеханическим приводом мальтийским механизмом поворота внутреннего зацепления.

Принимаю стол модели УХ2035П.
Основные параметры поворотного стола:

Диаметр планшайбы, мм 630;

Наибольшая масса устанавливаемых приспособлений, кг 400;

Число позиций 2…12;

Время поворота на одну позицию

Угловая 10(;

Линейная 0,012;

Станина предназначена для компановки на ней многопозиционных штапмов.
Применяем круглую станину модели: 2УХ1232;

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: тема здоровый образ жизни реферат, ответы 5 класс, судебная реферат.





Предыдущая страница реферата | 1  2  3  4  5  6  7  8  9 | Следующая страница реферата