Капитальное строительство

| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: ценности реферат, текст для изложения
| Добавил(а) на сайт: Kurchin.

Для натирки применяют различные мастики, которые в зависимости от растворителя бывают: водными или скипидарными. При нанесении на подготовленные паркетные покрытия мастика впитывает открытыми парами древесины и на поверхности создается водоотталкивающая пленка, предохраняющая паркет от увлажнения, загрязнения и износа. Паркет из любой древесины можно натирать как водой, так и скипидаром, мастиками.

Водные мастики разводят в емкостях с теплой водой. Полученную массу тщательно размешивают. На чистый обезжиренный пол наносят готовую мастику с помощью волосяной щетки и распределяют ровным тонким слоем. После высыхания этого слоя рекомендуется нанести еще один слой мастики, так как новый паркет интенсивно впитывает в себя нанесенный в первый раз состав.

Скипидарные или безводные мастики чаще всего поступают к потребителям в готовом к употреблению виде. Однако чрезмерно загустевшие мастики можно развести скипидаром, предварительно нагретом в банке, поставленной в горячую воду. Мастику наносят на подготовленную поверхность паркета мягким тампоном тонким ровным слоем.

Для нового паркета желательно после просыхания первого слоя нанести второй слой.

Применяемые для покрытия паркетных полов мастики могут быть бесцветными и цветными. Бесцветные мастики дают практически бесцветное покрытие.
Цветные мастики содержат разное количество пигментов, от наличия которых зависит и цвет пола. Паркетные полы натирают так же натуральным воском.

После полного высыхания мастики, пол натирают до блеска полотерными мастиками.

Полотерная мастика СО-37 предназначена не только для натирки полов, но и для подготовки покрытия под нанесение мастики, а так же для очистки полов от загрязнения во время эксплуатации.

После натирки паркета машиной, поверхность пола можно отполировать сукном. При небольших объемах работ или при исправлениях дефектов отдельные участки пола натирают полотерными щетками с жесткой щетиной или капроновым волокном.

Крепление плинтусов и галтелей.

Узлы сопряжения полов и стен предусматриваются проектом. Между паркетом и стяжкой прокладываются полосы из мягких древесно-волокнистых плит, обеспечивающие звукоизоляцию перекрытия от ударных шумов.

Крепят плинтуса и галтели только к одному элементу конструкции, к паркету или стен при этом галтель жестко гвоздями или шурупами крепят к паркету, а плинтусы к стене. При установке галтели у стены оставляют небольшой зазор, который следует заполнить полосками древесноволокнистых плит. Прижимать галтель к стене не следует. Соединение галтели и плинтусов по длине осуществляют на ус под углом 45(. Для крепления плинтусов в стене просверливают отверстия, в которые забивают деревянные пробки на расстояние
15-20 мм от пола. Влажность пробок не должна превышать 12 %. Диаметр пробки
15 мм и длина 35-40 мм. Пробки в отверстиях крепят на гипсовой мастике, готовится непосредственно перед применением.

Отверстия в стенах высверливают победитовыми сверлами с помощью электросверлильной машины, расстояния одного отверстия от другого 700-800 мм. Плинтуса или галтели устанавливают по периметру помещения, в том числе и под приборами отопления.

Плинтуса и галтели перекрывают зазоры у стены, создают законченный вид помещения, защищают стены от загрязнения, при влажной уборке, а специальные плинтуса являются местом прокладки телефонных, телевизионных, сигнализационных т осветительных электроразводок. Для специальных целей используют… изделия из: обычные деревянные плинтуса и галтели бывают разной конфигурации и размеров. Их изготавливают из древесины твердолистовых и хвойных пород, из древесностружечных плит, офанерованных шпоном ценных пород древесины.

Сосновые плинтуса должны быть загрунтованы масляными красками, а дубовые галтели – покрыты лаком.

После устройства, циклевания и шлифования паркетных полов зазор шириной
10…15 мм, который остается у стены закрывает плинтусом или галтелью.

Во многих помещениях через междуэтажное перекрытие проходит трубы отопления или другие коммуникации. Для звукоизоляции помещения от ударных и воздушных шумов эти места обрабатывают. Изоляцию от ударного шума осуществляют упругими проградками вокруг труб, от воздушного шума - плотной заделкой всех щелей и трещин вокруг труб цементным раствором. Обработку таких мест выполняют следующим образом: трубопроводы на всю толщину междуэтажного перекрытия т до верхнего плинтуса или галтели плотно обертывают асбестовым картоном, не допуская зазоров между картоном и трубой. Трубопровод обрамляют плинтусом, образую «тумбочку». Затем устанавливают звукоизолирующие прокладки и «тумбочку» заполняют цементно- песчаным раствором с последующей затиркой. Затвердевший раствор окрашивают в цвет плинтуса.

IV. Расчетный раздел

V. Требование к качеству

В каждом помещении уложенные паркетные щиты должны иметь лицевую поверхность из одной породы древесины и одного рисунка.

Если по окончании укладки всего покрытия будет обнаружено, что у отдельных щитов имеются просветы, то их снимают ручной циклей. После исправления эти места отделывают – покрывают лаком или мастикой. Щиты с разными размерами паркетных планок не допускаются.

Щели и зазоры между щитами и отдельными планками в щитах не допускаются. Покрытие должно быть прочным и ровным, не зыбким, т.е. общее требование к полам из паркетных щитов не отличаются от требований, предъявляемых по всем покрытиям из паркета. Паркет настилают и укладывают после выполнения всех строительных работ. Относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Влажность паркетного материала 2-10 %, максимальная влажность лаг 12 %. Зазор между щитами должен быть 0,3-0,5 мм.
При креплении паркета на мастику нужно следить чтобы на лицевую поверхность не вышла мастика, но если она вылезла. Ее нужно срочно убрать, чтобы не было пятен.

VI. Безопасные условия труда.

При устройстве полов из паркета необходимо соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с СОСНиП III-4-20
«Техника безопасности в строительстве».

Рабочее место должно быть организовано так, чтобы было обеспечена полная безопасность работ.

Работа с инструментом, ручными машинами, на станках требует специальных знаний по их эксплуатации и безопасности методом труда. Поэтому для работы с ними допускается только рабочие, изучившие конструкцию инструментов, ручных машин и станков, прошедшие обучение по работе с ними и инструктаж по технике безопасности.