Композиционные и порошковые материалы
| Категория реферата: Рефераты по технологии
| Теги реферата: отчет по производственной практике, понятие культуры
| Добавил(а) на сайт: Korenev.
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Следующая страница реферата
4.1. Волокнистые композиционные материалы
10
4.2. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
12
5. Композиционные материалы с неметаллической матрицей 13
5.1. Общие сведения, состав и классификация
13
5.2. Карбоволокниты
14
5.3. Карбоволокниты с углеродной матрицей
15
5.4. Бороволокниты
15
5.5. Органоволокниты
17
Литература
18
1. ОСНОВЫ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
1.1. Способы получения и технологические свойства порошков
Металлокерамика, или порошковая металлургия – отрасль технологии, занимающаяся производством металлических порошков и деталей из них.
Сущность порошковой металлургии заключается в том, что из металлического
порошка или смеси порошков прессуют заготовки, которые затем подвергают
термической обработке – спеканию.
Порошковой металлургией можно получать детали из особо тугоплавких металлов, из нерастворимых друг в друге металлов (вольфрам и медь, железо и свинец и т. д.), пористые материалы и детали из них, детали, состоящие из двух (биметаллы) или нескольких слоев различных металлов и сплавов.
Металлические порошки состоят из очень мелких частиц (0,5–500 мкм) различных металлов и их окислов. Порошки получают механическим и физико- химическим путем.
Для механического измельчения твердых и хрупких материалов применяют шаровые, вибрационные мельницы и бегуны. Порошки из пластичных и легкоплавких металлов и сплавов получают различными способами, основанными на раздуве жидкого материала струей воды или газа. Механическим путем, как правило, получают порошки из отходов основного производства.
К физико-химическим способам получения порошков относят восстановление окислов металлов, электролиз и др.
Окислы металлов можно восстанавливать газообразными или твердыми
восстановителями. Наибольшее практическое применение нашли
газообразные углеродистые и углеводородистые соединения (природный газ, доменный, углекислый газ) и водород. Электролизом водных растворов солей
получают тонкие и чистые порошки различных металлов и сплавов.
Порошки из редких металлов (тантала, циркония, титана и др.) получают
электролизом расплавленных солей. Режимы и технология изготовления
порошков физико-химическим путем приведены в справочной литературе.
Основными технологическими свойствами порошков являются текучесть, прессуемость и спекаемость.
Текучесть — способность порошка заполнять форму. Текучесть
ухудшается с уменьшением размеров частиц порошка и повышением влажности.
Количественной оценкой текучести является скорость вытекания порошка через
отверстие диаметром 1,5–4,0 мм в секунду.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: возраст реферат, виды рефератов, сочинение почему.
Категории:
Предыдущая страница реферата | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Следующая страница реферата