Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата

N1 = 260 H

N2 = 129 H

Так как полная реакция и ее составляющие быстро возрастают с увеличением отношения а/b, это отношение следует выбирать достаточно малым.
Практически отношение а/b для приводов с торцовым копиром не должно превышать 1/3. При этом величина а является заданной самим значением технологического перемещения рабочего инструмента Lт, т. е. а= Lт и b( 3(
Lт.

3.2. Расчет ползуна

При консольном расположении ролика (рис. 4.б) диаметр оси определяется из условия прочности на изгиб:

[pic] (10)

d0 = 5.7 мм

Принимаем d0 = 6 мм

Допускаемое напряжение изгиба:

[(u]=[pic] (11) где [n]– допускаемый коэффициент запаса ([n] = 1,5...2,0);

К(– эффективный коэффициент концентрации напряжений (К(= 1,8...2,0);

(–1– предел выносливости при симметричном цикле нагружения

((–1= (0,4... 0,45)((в, МПа);

(в - предел прочности материала оси, МПа.

Наружный диаметр ролика определяется из условия проворачиваемости

(dр( 1,57( d0).

Принимаем dp= 10 мм

После определения параметров ползуна необходима проверка условий контактной прочности ролика и проверка на удельное давление и нагрев кинематической паре ролик-ось.

Наибольшее контактное напряжение при цилиндрическом ролике и выпуклом профиле кулачка определяется по формуле Герца:

(к = 0,418 [pic], где (д– радиус кривизны действительного профиля кулачка, мм;

Е– модуль упругости, МПа.

(к= 383,21 МПа

Условие контактной прочности выполняется

Проверка кинематической пары ролик-ось на удельное давление и нагрев производится по формулам:

R/(d0lp)[pic][p];

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: шарарам ответы, европа реферат, організація реферат.





Предыдущая страница реферата | 3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 | Следующая страница реферата