Предыдущая страница реферата | 12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22 | Следующая страница реферата

* 99,1875*0,2 + 99,2375*0.8 - 0,425 = 98,8025%.

Таблица 3.7.

Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт.
8029.
|Переход |% |% выхода |Количество |
| |отходов | | |
| | |полуфабриката |п/ф, кг/час |
|Основа | | | |
|1. Мотальный переход |0.198 |100-0.198 = |156.6*0.99802 = 156.29|
| | |99.802 | |
|2. Сновальный переход |0.132 |99.802-0.132= |156.6*0.9967 = 156.08 |
| | |99.67 | |
|3. Шлихтовальный переход|0.66 |99.67-0.66 = |156.6*0.9901 = 155.05 |
| | |99.01 | |
|4. Проборный переход |0.0825 |99.01-0.0825= |156.6*0.989275*0.2= |
| | |98.9275 |30.98 |
|5. Узловязальный переход|0.0165 |99.01-0.0165= |156.6*0.989935*0.8= |
| | |98.9935 |124.02 |
|6. Ткацкий переход |0.561 |98.4193 * |156.6*0.984193= 154.12|
|Уток | | | |
|1. Уточно-мотальный |1.25 |100-1.25 = 98.75 |117.0*0.98755= 115.54 |
|переход | | | |
|2. Ткацкий переход |1.25 |98.75-1.25 = |117.0*0.9750= 114.08 |
| | |97.50 | |

* 98,9275*0,2 + 98,9935*0.8 - 0,561 = 98,4193%.

3.4. Расчет сопряженности оборудования ткацкого производства.

В ткацком производстве для расчета сопряженности оборудования используется та же формула, что и в прядильном производстве.

Для наглядности расчет сопряженного числа оборудования, необходимого для производства тканей арт.7205 и арт.8029, осуществлен в табл. 3.8. и 3.9.

Таблица 3.8.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 7205.
|Показатели |Мотал.|Уточн|Снов|Шлих.|Пробор|Узловя|Ткацкий |Браков|
| | |о |. | |. |з. |п-д |. |
| |п-д |мотал|п-д |п-д |п-д |п-д | |п-д |
|1. Выпуск суровья, | | | | | | |1537,71 |1537,7|
|м/час | | | | | | | |1 |
|2.Выпуск п/ф, кг/час |232,95|177,2|232,|231,5|46,28 |185,22| | |
| | |1 |72 |5 | | | | |
|3. Нм, кг/час |1,95 |1,46 |540,|527,9|36,53 |143,56| | |
|м/час | | |69 |5 | | |5,39 |907,2 |
|4. КРО |0,965 |0,965|0,97|0,950|0,985 |0,985 |0,975 |0,975 |
| | | |5 | | | | | |
|5.Кол-во машин по |123,8 |125,8|0,44|0,46 |1,3 |1,3 |292,6 |1,74 |
|расчету | | | | | | | | |
|6. Принятое кол-во |30 на |12 на|1 |1 |2 |2 |296 |2 |
|машин |1 |1 | | | | | | |
| |машине|машин| | | | | | |
| |/ |е/132| | | | | | |
| |150 | | | | | | | |
|7. Нм пересчитанная, |1,61 |1,39 |238,|243,7|23,49 |94,02 | | |
|кг/час | | |69 |4 | | |5,33 |788,57|
|м/час | | | | | | | | |

Источник: [9, с. 272].

Таблица 3.9.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 8029.
|Показатели |Мотал.|Уточн|Снов|Шлих.|Пробор|Узловя|Ткацкий |Браков|
| | |о |. | |. |з. |п-д |. |
| |п-д |мотал|п-д |п-д |п-д |п-д | |п-д |
|1. Выпуск суровья, | | | | | | |1537,71 |1537,7|
|м/час | | | | | | | |1 |
|2.Выпуск п/ф, кг/час |156,29|115,5|156,|155,0|30,98 |124,02| | |
| | |4 |08 |5 | | | | |
|3. Нм, кг/час |2,33 |1,46 |336,|394,8|54,55 |153,85| | |
|м/час | | |96 |1 | | |7,45 |907,2 |
|4. КРО |0,965 |0,965|0,97|0,950|0,985 |0,985 |0,975 |0,975 |
| | | |5 | | | | | |
|5.Кол-во машин по |69,5 |82,0 |0,47|0,41 |0,58 |0,82 |211,7 |1,74 |
|расчету | | | | | | | | |
|6. Принятое кол-во |60 на |12 на|1 |1 |1+1зап|1 |212 |2 |
|машин |1 |1 | | |. | | | |
| |машине|машин| | | | | | |
| |/ |е/84 | | | | | | |
| |60 | | | | | | | |
|7. Нм пересчитанная, |2,69 |1,43 |160,|163,2|31,45 |125,91| | |
|кг/час | | |08 |1 | | |7,44 |788,57|
|м/час | | | | | | | | |

Сведем в таблицу 3.10. полученные выше результаты по объему производства, нормам производительности машин и количеству машин по переходам.

Таблица 3.10.

Сравнительная таблица по числу машин в переходах ткацкого производства.
|Показатели | Арт. 7205 | Арт. 8029 |Индекс изменения |
|1 |2 |3 |4 = 2 : 3 |
|1. Выпуск п/ф, кг/час | | | |
| - мотальный переход |232.95 |156.29 |1.49 |
| - уточно-мотальный переход |117.21 |115.54 |1.01 |
| - сновальный переход |232.72 |156.08 |1.49 |
| - шлихтовальный переход |231.55 |155.05 |1.49 |
| - проборный переход |46.28 |30.98 |1.49 |
| - узловязальный переход |185.22 |124.02 |1.49 |
|Выпуск суровья. м /час | | | |
| - ткацкий переход |1537.71 |1537.71 |1.00 |
| - браковочный переход |1537.71 |1537.71 |1.00 |

Продолжение таблицы
3.10.
|2. Норма производительности, | | | |
|кг/час | | | |
| - мотальный переход |1.95 |2.33 |0.84 |
| - уточно-мотальный переход |1.46 |1.46 |1.00 |
| - сновальный переход |540.96 |336.96 |1.61 |
| - шлихтовальный переход |527.95 |394.81 |1.34 |
| - проборный переход |36.53 |54.55 |0.67 |
| - узловязальный переход |143.56 |153.85 |0.93 |
|Норма производительности, м / | | | |
|час | | | |
| - ткацкий переход |5.39 |7.45 |0.72 |
| - браковочный переход |907.2 |907.2 |1.00 |
|3. Количество оборудования, | | | |
|машин | | | |
| - мотальный переход, бараб-ков|123.8 |69.5 |1.78 |
| - уточно-мотальный переход, |125.8 |82.0 |1.53 |
|бараб-ков | | | |
| - сновальный переход |0.44 |0.47 |0.94 |
| - шлихтовальный переход |0.46 |0.41 |1.12 |
| - проборный переход |1.3 |0.58 |2.24 |
| - узловязальный переход |1.3 |0.82 |1.59 |
| - ткацкий переход |292.6 |211.7 |1.38 |
| - браковочный переход |1.74 |1.74 |1.00 |

Выводы:

1) На число машин по переходам влияют объем производства п/ф и норма производительности оборудования. Остановимся подробнее на этих факторах.

2) Как видно из таблицы 3.10., в целом объем производства п/ф больше для ткани арт. 7205. Поскольку расчет количества п/ф в ткацком производстве производился исходя из рассчитанной ранее потребности в основной и уточной пряже, которые различаются для разных артикулов ткани, то и количество п/ф по переходам ткацкого производства больше для ткани арт. 7205.

3) а) Как показали расчеты, в мотальном и уточно-мотальном переходах Нм зависит только лишь от линейной плотности пряжи, которая больше в мотальном переходе для ткани арт. 7205. В уточно-мотальном переходе линейная плотность утка одинаковая, а значит, и Нм оборудования этого цеха для двух артикулов ткани. б) В сновальном и шлихтовальном переходах на производительность оборудования кроме линейной плотности основы оказывает влияние также число нитей в основе. Поскольку число нитей на 1 сновальном валике и число нитей в основе для ткани арт. 7205 покрывает разницу в линейных плотностях основы, то м Нм сновальной и шлихтовальной машин больше для ткани этого артикула. в) Поскольку Нм в проборном и узловязальном цехах выбиралась по справочным данным, то никакой явной зависимости между Нм и основными заправочными параметрами тканей не существует. г) Т.к. плотность ткани по утку больше для арт. 7205, то и Нм ткацкого станка (с одинаковой частотой вращения главного вала при выработке обоих артикулов) составляет 0,72 по сравнению с Нм ткацкого станка, вырабатывающего ткань арт. 8029.

4) В каждом из переходов ткацкого производства соотношение количества машин, необходимых для производства тканей арт. 7205 и арт. 8029, определяется на основе индексов объема производства п/ф и нормы производительности оборудования.

3.5. Расчет машиноемкости и мощности приготовительных отделов ткацкого производства.

Аналогично прядильному производству расчет машиноемкости и мощности приготовительных отделов ткацкого производства осуществляется по следующим формулам соответственно:

Ме = Мрасч * 1000 / Всур [бараб-ков, машин / 1000 м суровья].

Мп = Мрасч * 1000/Мрасч.тк.ст [бараб-ков, машин /1000 тк. станков].

Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: урок реферат, реферат ?аза?ша, бесплатные рефераты на тему.





Предыдущая страница реферата | 12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22 | Следующая страница реферата